1.Rango de tolerancia de dimensión (sin requisitos de tolerancia de dimensión)

2.Rango de tolerancia del ángulo de doblado: 土<30'

3.Herramientas de detección: calibrador vernier, calibrador de profundidad, regla de ángulo recto, regla de ángulo, cinta métrica, etc.

4.Factores que afectan el tamaño y el ángulo de doblado

A.Núcleos diferentes de moldes superiores e inferiores conducirán a desviación del tamaño de doblado, y se debe asegurar que la herramienta esté en su lugar.

B.Después de que el tope trasero se mueve a izquierda y derecha, la distancia relativa con el fondo cambia. Puede usar un calibrador

vernier para medir y luego afinar el tornillo del tope trasero.

C.Al doblar, la pieza de trabajo no es lo suficientemente paralela con el molde inferior, y la pieza de trabajo rebota después de presionar el molde superior, afectando el tamaño de doblado.

D.Cuando el primer ángulo de doblado no es suficiente, el segundo tamaño de doblado se verá afectado.

El error de flexión acumulativo conducirá a un error mayor en las dimensiones externas de la pieza de trabajo. Por lo tanto, es particularmente importante garantizar la precisión del doblado de un solo lado.

Las propiedades del material y el grosor afectarán el ángulo de doblado, por lo que cada pieza de trabajo debe ser inspeccionada y muestreada cuando se dobla.

La longitud y el grosor de la pieza de trabajo son diferentes, y la presión requerida es diferente. La longitud y el grosor de la placa son proporcionales a la presión. Por lo tanto, la presión de doblado debe reajustarse cuando cambian la longitud y el grosor de la pieza de trabajo.

H. El tamaño de la ranura en V de la matriz inferior es inversamente proporcional a la presión de doblado. Cuando la longitud y el espesor de la placa son constantes, cuanto mayor es la ranura en V, menor es la presión requerida. Por lo tanto, al procesar piezas de trabajo de diferentes espesores, se debe utilizar el tamaño correcto de la ranura en V de la matriz inferior según lo requerido. En esta etapa, nuestra empresa estipula lo siguiente, y nadie está autorizado a cambiarlo a voluntad.

En un extremo de la máquina de doblar, es decir, cuando se procesa con una carga de un solo lado, la presión de doblado se verá afectada, y también es un daño para la máquina herramienta, lo cual está claramente prohibido. Al emparejar el molde, la parte media de la máquina herramienta siempre debe estar sometida a esfuerzos.

La deformación, el daño, el desgaste y otros fenómenos del molde afectarán todos los aspectos del doblado y conformado. Una vez encontrados, deben ser reportados y corregidos a tiempo.