Causas y soluciones eficaces para el ruido en dobladoras de tubos

El ruido anormal durante el funcionamiento de una máquina dobladora de tubos suele ser una señal de alarma del equipo. Ignorar este ruido no solo afecta al entorno de trabajo, sino que también puede acelerar el desgaste de los componentes e incluso provocar paradas. El siguiente análisis de los tipos de ruido más comunes presenta sus causas y las soluciones correspondientes.

1. Ruido del sistema hidráulico (ruido anormal de la bomba, silbido agudo)

Posibles causas:

* Nivel bajo de aceite hidráulico; entrada de aire en la bomba

* Filtro de succión obstruido, suministro de aceite insuficiente

* Viscosidad del aceite demasiado alta, emulsionado o contaminado

* Desgaste del eje de la bomba o daños en piezas internas

Soluciones:

* Revise el nivel de aceite y rellene hasta la marca especificada

* Sustituya los filtros de aspiración y retorno

* Sustituya por aceite hidráulico limpio y con la viscosidad adecuada

* Si el cuerpo de la bomba está dañado, repare o sustituya la bomba hidráulica.

2. Ruido de la transmisión mecánica (sonido de engranajes rozando, sonido de choque metálico)

Posibles causas:

* Desgaste o holgura excesiva en los engranajes o la cremallera del brazo de doblado

* Rodamientos dañados o lubricación deficiente

* Engranajes desgastados dentro del reductor

* Pernos flojos

Soluciones:

* Inspeccione los dientes de los engranajes; sustitúyalos si están muy desgastados; ajuste la holgura de engrane

* Sustituya los rodamientos dañados y añada grasa suficiente

* Compruebe el nivel de aceite del reductor y el estado de los engranajes; cambie el aceite o repare según sea necesario

* Apriete todos los pernos flojos, especialmente los relacionados con la fijación del molde y la transmisión.

3. Vibración de las tuberías y ruido por resonancia (zumbido de baja frecuencia)

Posibles causas:

Las tuberías hidráulicas no están bien fijadas, lo que provoca choques entre ellas.

El diámetro interior de la tubería de aceite es demasiado pequeño o el caudal es demasiado alto.

El mal contacto entre el equipo y el suelo provoca resonancia.

Soluciones:

Añada abrazaderas para tuberías para evitar colisiones entre ellas.

Compruebe si el diámetro de la tubería de aceite coincide con el caudal del sistema.

Ajuste los pernos de cimentación del equipo e instale almohadillas de goma antivibración.

4. Ruido del motor y del ventilador (sonido agudo continuo o sonido de fricción)

Posibles causas:

Aspas del motor/ventilador dañadas o flojas.

Rodamientos del motor desgastados.

Conductos de refrigeración obstruidos.

Soluciones:

Inspeccione y apriete o sustituya las aspas del ventilador.

Sustituya los rodamientos del motor.

Limpie el polvo y el aceite de la cubierta del ventilador del motor y del disipador de calor.

5. Ruido por fricción entre el molde y el tubo (un sonido agudo y chirriante)

Posibles causas:

Lubricación insuficiente, fricción en seco

Holgura insuficiente entre el molde antibarrotes y el tubo

Acumulación de residuos o rebabas en la superficie del molde

Soluciones:

Aplique suficiente lubricante de curvado en las ranuras del molde de curvado, el mandril y el molde antiarrugas.

Ajuste la holgura del molde antiarrugas para garantizar un ajuste firme con el tubo sin que se atasque.

Limpie la superficie del molde, elimine las rebabas o sustituya los moldes desgastados.

La solución de averías del ruido en las máquinas dobladoras de tubos debe seguir el principio de «primero identificar la fuente del ruido y luego actuar en consecuencia». El mantenimiento y la inspección regulares, centrados en cinco áreas—sistema hidráulico, transmisión mecánica, tuberías, motor y molde—pueden eliminar eficazmente el ruido anormal y prolongar la vida útil del equipo.