Fallos comunes y soluciones de las máquinas de corte láser

¿El efecto de corte no es bueno o no logra atravesar el material?

La configuración de potencia es demasiado baja, el potenciómetro está al mínimo, el haz de luz está desviado, la lente está sucia, la lente de enfoque está invertida, problemas de distancia focal, fuente de alimentación del láser, atenuación de potencia del tubo láser, temperatura del agua demasiado alta, voltaje inestable, etc.; proceda según la situación real, de lo simple a lo complejo.

¿No puede conectarse al dispositivo?

¿Ha instalado el controlador de la placa? ¿Están bien conectados el cable USB o el cable de red? (Cable USB o de red dañado, placa adaptadora defectuosa, placa de control, etc.).

¿Al encender la máquina y volver al origen, se mueve en dirección opuesta?

El interruptor de origen está averiado

¿Los gráficos de corte salen deformados o superpuestos?

Tornillo de la rueda síncrona flojo, cable del motor roto, motor averiado, controlador, voltaje, etc.

¿El dispositivo no arranca y el disyuntor del local salta al encenderlo?

Verifique si el botón de parada de emergencia está activado, si el circuito externo está conectado, si el disyuntor interno del equipo está cerrado y si hay un chasquido al encender. Si es así, revise el contactor principal y el transformador de control; las fugas en la protección de agua pueden causar entrada de agua y cortocircuito en la fuente del láser (por ejemplo, en la JGHY1257C la protección está a un lado y la fuente justo debajo), cortocircuito en la bomba 107, disyuntor del local insuficiente, etc.

¿Saltan chispas en la línea de alta tensión?

Este problema es persistente. Se recomienda colocar una funda aislante de alta tensión en el exterior del cable.

¿El tamaño del gráfico es demasiado grande o demasiado pequeño?

Verifique si el tamaño del gráfico de salida es el mismo, cambios en la altura del eje Z, el archivo de calibración, etc.

¿El color del centro y del contorno de la imagen impresa es diferente?

Ajuste el factor de enfoque, el enfoque del eje W, etc.

¿Desviación en la posición del gráfico de marcado?

La posición del eje X o Y de la lente del galvanómetro está desviada. Localice el punto central y ajuste la posición de los ejes XY según la dirección de la desviación real.

¿El eje XY de la lente del galvanómetro se mueve aleatoriamente al arrancar y el motor dinámico se mueve aleatoriamente con ruido anormal?

Sustituya la fuente de alimentación conmutada de ±12±15; sustituya la fuente de alimentación conmutada de ±12±28

¿No hay luz?

¿Es normal el retorno de agua del tubo láser y de otros enfriadores, cambia la posición del eje W, es normal la fuente de alimentación láser DC48V32A?

¿No aparece nada en el panel de visualización al arrancar?

¿La fuente de alimentación conmutada de 5V12V24V, el panel de visualización, etc., funcionan correctamente?

¿Falla el panel de visualización cuando no vuelve al origen al arrancar?

Sustituya la tarjeta fuera de línea

¿El eje Z no alimenta o se mueve con poca fuerza?

Problema del motor de alimentación del eje Z, problema del controlador, rodamiento, cuerpo extraño xx, etc.

¿El tubo de vidrio no emite luz?

El control de emisión de luz del tubo de vidrio incluye principalmente el tubo láser, la fuente de alimentación del láser, el sistema de circulación de agua y la señal de emisión de luz. La señal de emisión de luz incluye la señal PWM enviada por la tarjeta, la señal de protección de agua, la señal del interruptor de puerta, etc. Por lo tanto, cuando el tubo láser no emite luz, la causa principal suele estar en el tubo láser, la fuente de alimentación del láser, el sistema de circulación de agua y la señal de emisión de luz. En general, primero observe si la fuente de alimentación del láser se enciende correctamente, si hay alguna anomalía en los tubos interno y externo del tubo láser y si el sistema de circulación de agua funciona con normalidad. Si no es así, realice la sustitución o el ajuste correspondiente. Si los aspectos anteriores son normales, debe considerarse el problema de la señal de emisión de luz. Por lo general, el tubo láser y la fuente de alimentación del láser se prueban puenteando la señal (puentee la corriente de 5V y AIN de la fuente de alimentación del láser, puentee la protección de agua P y GND, y utilice el interruptor sin bloqueo para controlar L y GND). Si con este método emite luz con normalidad, significa que el tubo láser y la fuente de alimentación del láser no presentan fallas. Se trata de un problema de señal del interruptor de protección de agua, relé, interruptor de puerta, señal PWM de la tarjeta, etc., que puede eliminarse uno por uno. Si con este método no emite luz, el problema está en el tubo láser o en la fuente de alimentación del láser. En caso de dificultad para determinarlo, puede solucionarse mediante sustitución.

¿El tubo láser RF no emite luz?

Cuando el canal de agua no está obstruido y la fuente de alimentación del láser arranca con normalidad, primero mida si la alimentación DC 48V de la fuente de alimentación del láser es normal; la continuidad de los pines 4 y 13 del conector de 25 pines del tubo láser. Si hay continuidad, significa que la señal de protección de agua es normal. Si no la hay, compruebe la protección de agua; mida el voltaje de los pines 7 y 20. Si no se ajusta o, al arrancar, el voltaje DC está en torno a 4 a 5 V, se trata de una señal normal (conducción en nivel bajo) cuando se ajusta o se pone en marcha. Si el agua, la fuente de alimentación y estas dos señales son normales, por lo general puede concluirse que el tubo láser está averiado. Si la señal es anormal, significa que hay un problema en la tarjeta o en el circuito.

Después de sustituir el tubo láser RF, indica que la conexión del tubo láser es incorrecta.

El conector (el cable interno no está desoldado ni en cortocircuito), la línea de alimentación (el polo negativo del lado derecho de xx está conectado al cable de tierra) y el circuito de agua están conectados correctamente. Si después de reiniciar el enfriador y el equipo la conexión sigue sin ser normal, generalmente se debe a un problema en la placa de conexión del conector de 25 pines. Está rota o es incompatible. Por ejemplo, la placa del tubo xx y la del tubo no xx son incompatibles.

¿Desalineación en el corte de la máquina de corte?

1.) (al cortar gráficos pesados o colineales, después del corte la distancia es demasiado grande) "Desalineación de corte en la alimentación. Una es la distancia de paso del eje de alimentación. La segunda es la medición real de xx*distancia de paso original/xx real (configurar alimentación XX). La segunda es comprobar si la rueda de bloqueo de la correa síncrona del eje de alimentación y la rueda de bloqueo de la correa síncrona del motor están flojas. La tercera es que la malla de rodillos está floja y hay deslizamiento relativo entre el eje de alimentación. Compruebe si existe el fenómeno xx.

2.) Sin alimentación, desalineación de corte. Una es la holgura del motor del carro o de la rueda síncrona del eje óptico. La otra es el fenómeno de pérdida de pasos. La pérdida de pasos puede deberse a que la velocidad de procesamiento, la velocidad en vacío o la aceleración están configuradas demasiado altas. También puede deberse a un mal contacto en la línea del motor del carro. Puede ser que la corriente del controlador sea demasiado baja. Puede ser que el controlador esté averiado o que el motor esté averiado. En general, el fenómeno de pérdida de pasos por fallo del motor es poco frecuente.

¿El alimentador alimenta demasiado?

Que el alimentador alimente demasiado suele deberse a que el interruptor fotoeléctrico está averiado o a que la sensibilidad lumínica del interruptor fotoeléctrico es incorrecta. La sensibilidad lumínica del interruptor fotoeléctrico del alimentador es ajustable. Cuando los interruptores superior e inferior están conectados y cerrados, el alimentador empieza a funcionar cuando la luz es mayor que xx; incluso si hay un material cortado bloqueándolo, se detectará como paso de luz, por lo que alimentará durante demasiado tiempo. En este momento, ajuste la perilla de ajuste de xx grados en la conexión del interruptor fotoeléctrico hasta que el indicador luminoso del interruptor fotoeléctrico se encienda cuando haya un material bloqueándolo.

¿El punto de luz del galvanómetro es demasiado grueso?

La intensidad de la luz no es suficiente. Cuando la trayectoria óptica básica y la trayectoria óptica del expansor de haz están bien ajustadas y la distancia focal dinámica está bien ajustada, el punto de luz sigue siendo grueso. Es necesario ajustar la distancia entre las dos lentes del expansor de haz. Para el expansor de haz de triple aumento que utiliza habitualmente nuestra empresa, por lo general se ajusta al diámetro del punto de luz del expansor de 13--14 mm para obtener mejores resultados. También puede ajustarse adecuadamente según los requisitos de procesamiento del cliente.

¿Autoexcitación dinámica del galvanómetro?

Silbido dinámico. Para xx dinámico, ajuste R103 R28 para corregir la autoexcitación y el silbido. Si el ajuste no surte efecto, mida si el eje del motor está en cortocircuito con la carcasa. Al medir, desconecte el cable de alimentación del motor, de lo contrario la conducción será prolongada. Si el cable de alimentación del motor está desconectado y la medición sigue siendo conductiva, utilice una película aislante para aislar bien el motor y la carcasa antes de ajustar R103R28. Si después del ajuste sigue sin funcionar, sustitúyalo.

¿La máquina de marcado y la máquina de corte marcan o cortan con un tamaño incorrecto?

En la máquina de marcado dinámica, el tamaño es incorrecto cuando la lente del galvanómetro no se mueve hacia arriba y hacia abajo. Generalmente, se ha cambiado el dato del parámetro de calibración o se ha producido un error. Vuelva a realizar el parámetro xx del galvanómetro para resolver el problema. En la máquina de corte, el tamaño de corte es incorrecto. Generalmente, se debe a una distancia de paso incorrecta y al número de pulsos del controlador. Por lo general, puede resolverse determinando el número de pulsos y calculando la distancia de paso.

¿La dirección de retorno al origen de la máquina de corte se invierte al encenderla?

Este tipo de fallo suele deberse a que el interruptor de origen está averiado. Hay dos tipos de interruptores de origen: interruptor de proximidad e interruptor mutuo (interruptor de control magnético). La inversión de la dirección de retorno al origen suele deberse a un cortocircuito en la bobina del interruptor. La sustitución puede resolver el problema.

¿Falla el interruptor de alimentación CC de la máquina de corte, el motor, el controlador del motor, la línea del motor y la fuente de alimentación del controlador?

Las manifestaciones específicas de este tipo de fallo en el equipo suelen ser: (1) el cabezal láser no se mueve; (2) el cabezal láser se mueve de forma anormal durante el funcionamiento, con paradas, vibraciones, etc. En general, cuando ocurre este tipo de situación, primero observe y mida si la fuente de alimentación conmutada de 48 V o 42 V CC funciona correctamente. Una tensión de alimentación insuficiente o inestable provocará este fenómeno; si la fuente de alimentación conmutada funciona normalmente, considere si se trata de una falla del motor del controlador o de la línea del motor. Para juzgar el motor, primero observe si el propio motor gira con suavidad cuando no está alimentado y la línea del motor está desconectada del controlador. Si el propio motor gira de forma anormal, puede determinarse directamente como avería del motor y sustituirse. Si el propio motor funciona normalmente, mida la bobina del motor. En un motor de seis cables, A+ y A- forman un grupo de bobinas; ac y a+ se activan respectivamente; beb+ b- forman otro grupo de bobinas; la continuidad es la misma que arriba. Si la continuidad es anormal, puede determinarse directamente como avería del motor. En los controladores paso a paso xx y YAK0, cuando la alimentación CC es normal y la línea del motor está desconectada, si el indicador luminoso del controlador no se enciende, puede determinarse directamente como avería del controlador. Si no puede determinarse directamente, puede probarse por sustitución: en este tipo de fallo, la avería de la línea del motor es de baja probabilidad. Cuando se hayan descartado el motor y el controlador, debe considerarse la línea del motor para detectar si hay cortocircuito o circuito abierto. Utilice un multímetro para realizar mediciones detalladas de continuidad y comprobarlo.

¿El tubo láser no emite luz?

1) El interruptor de nivel de agua está averiado.

2) El cable de alta tensión está roto

3) El tubo láser está roto o quemado

4) La fuente de alimentación óptica está averiada

5) No hay circulación de agua (incluye obstrucción de la tubería de agua y fallo de la bomba de agua)

6) La línea de protección de agua está rota o tiene mal contacto

7) No entra 220V en la fuente de alimentación del láser

8) No entra señal en la fuente de alimentación del láser (la línea de señal está rota o tiene mal contacto, el relé que controla la salida de luz está averiado, la tarjeta de la placa está averiada y la soldadura del cable no es buena)

9) La tarjeta en línea de dos ejes está dañada

¿La salida de luz del tubo láser es muy débil?

1) El tubo láser está quemado o la lente del tubo láser está quemada

2) Disminución de la potencia del tubo láser

3) Un componente de la fuente de alimentación del láser está quemado

4) La configuración de potencia del láser es demasiado baja

5) El regulador de potencia no está ajustado al máximo

¿No corta?

1) La luz del tubo láser es débil y tiene poca potencia

2) La lente láser está sucia o dañada

3) La lente láser no está bien instalada y está floja

4) Distancia focal incorrecta

5) Desviación de la luz

6) La potencia configurada del tubo láser es demasiado baja

7) La plataforma está desnivelada

¿No se puede arrancar la máquina?

1) La máquina no está encendida

2) El interruptor automático se ha disparado

3) El botón de parada de emergencia está presionado

4) El botón de arranque está dañado

5) El transformador de 24 V está dañado

6) El contactor está dañado

7) El cable está dañado

8) El contacto del cable es deficiente

9) La fuente de alimentación conmutada de 24 V está dañada

¿Los ejes X e Y de la máquina no se mueven?

1) La fuente de alimentación conmutada de 42 V está dañada

2) La placa está dañada

3) Hay un problema con la línea de señal

¿El eje X o Y de la máquina no se mueve o no tiene potencia?

1) El driver no está encendido

2) El driver está dañado

3) El contacto del cable del driver es deficiente o está dañado

4) El conector del motor está dañado o tiene mal contacto

5) El eje del motor está roto

6) La sección de cuero del eje de transmisión está floja o rota

7) Hay un problema con la línea de señal del driver

8) El deslizador está bloqueado o la rueda de transmisión está bloqueada