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El equipo de corte por láser se clasifica sistemáticamente en tres categorías principales según la capacidad operativa y las dimensiones físicas. Este marco de clasificación permite una correspondencia precisa de las capacidades de la máquina con requisitos industriales específicos en varias escalas de producción.
Especificaciones Técnicas:
l
Área de Trabajo:
300×200mm to 600×450mm (12'×8' to 24'×18')
l
Potencia del Láser:
30W-100W (CO₂/Fiber)
l
Precisión de Posicionamiento:
±0.01mm
l
Huella:
<1.5m² con extracción de humos integrada
Características Avanzadas:
l
Escaneo de galvanómetro de alta resolución (hasta 5000dpi)
l
Fuentes láser enfriadas por aire para eficiencia energética
l
HMI de pantalla táctil con software de diseño propietario
l
Ajuste automático de enfoque (±0.1mm)
Industrias y Aplicaciones Objetivo:
Industria
|
Aplicaciones típicas
|
Ventajas técnicas
|
Fabricación de joyería
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Micrograbado, corte de metales preciosos
|
Tamaño de punto de 20μm para detalles intrincados
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Electrónica
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Separación de PCB, fabricación de microcomponentes
|
Base de granito libre de vibraciones
|
Dispositivo médico
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Marcado de instrumentos quirúrgicos
|
Compatibilidad con sala limpia clase 1
|
Educación
|
Prototipado de ingeniería
|
Interruptores de seguridad y modos de potencia reducida
|
Especificaciones Técnicas:
l
Área de Trabajo:
600×450mm a 1200×900mm (24'×18' a 48'×36')
l
Potencia del Láser:
100W-300W (Fibra/Disco)
l
Velocidad de corte:
Hasta 20m/min (acero dulce de 1mm)
l
Huella:
3-5m² con sistema de manejo de materiales
Características Avanzadas:
l
Opciones de configuración híbrida de doble láser
l
Sistema automático de cambio de boquilla
l
Diagnóstico de haz en tiempo real
l
Interfaz de mantenimiento predictivo
Aplicaciones industriales:
l
Proveedores de nivel 2 de automoción:
Prototipado de paneles de carrocería
Fabricación de componentes interiores
Producción de envolventes de baterías para vehículos eléctricos
l
Expositores en punto de venta:
Construcciones multicapa de acrílico
Estructuras compuestas de metal y madera
Corte vectorial de alta velocidad
l
Fabricación avanzada de textiles:
Procesamiento de tejidos técnicos
Colocación de material compuesto
Anidamiento automático de patrones
Especificaciones Técnicas:
l
Área de Trabajo:
1200×900mm a 2500×1500mm+ (48'×36' a 100'×60'+)
l
Potencia del Láser:
300W-15kW (Fibra/CO₂)
l
Capacidad de Material:
Hasta 50mm de acero dulce
l
Huella:
8-15m² con sistemas periféricos
Características Avanzadas:
l
Sistemas de accionamiento lineal estilo pórtico (precisión de 0.05mm/m)
l
Automatización de carga multi-paleta
l
Tecnología de cabezal de corte adaptable
l
Módulos integrados de inspección de calidad
Aplicaciones de Industria Pesada:
Matriz de Comparación Técnica:
Parámetro
|
Compacto
|
Gama Media
|
Industrial
|
Espesor Máximo de Lámina*
|
3mm
|
10mm
|
50mm
|
Tolerancia Típica
|
卤
0.02mm
|
卤
0.05mm
|
卤
0.1mm
|
Consumo de energía
|
2-5kVA
|
10-20kVA
|
30-100kVA
|
Nivel de automatización
|
Manual
|
Semi-automático
|
Totalmente automático
|
Tiempo de ciclo (1m2)
|
2-4 horas
|
30-60 minutos
|
5-15 minutos
|
*Para acero dulce con asistencia de O₂
Marco de decisión de cuatro pasos:
1.
Análisis de perfil de material
Realizar pruebas metalúrgicas
Medir la conductividad térmica
Determinar el índice de reflectividad
2.
Evaluación del Volumen de Producción
Calcular los requisitos de capacidad anual
Evaluar patrones de turnos
Proyectar escenarios de crecimiento
3.
Auditoría de Instalaciones
Medir el espacio disponible en el piso
Verificar la infraestructura eléctrica
Evaluar rutas de flujo de materiales
4.
Modelado del Costo Total de Propiedad
Costos de equipo de capital
Gastos en consumibles
Horas laborales de mantenimiento
Consumo de energía
l
Características de Fabricación Inteligente:
Monitoreo de rendimiento habilitado para IoT
Programación de trabajos basada en la nube
Guías de mantenimiento de realidad aumentada
Optimización de procesos con aprendizaje automático
l
Operaciones sostenibles:
Sistemas de recuperación de energía
Enfriamiento por agua en circuito cerrado
Filtración de partículas >99.97%
Recintos de reducción de ruido
Este sistema de clasificación permite a los fabricantes:
l
Reducir el tiempo de selección de equipos en un 40-60%
l
Optimizar el ROI del gasto de capital
l
Minimizar los cuellos de botella en la producción
l
Inversiones en tecnología a prueba de futuro
Para obtener resultados óptimos, consulte con ingenieros de aplicaciones láser para realizar un análisis de producción exhaustivo antes de finalizar las especificaciones del equipo.
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