Análisis de las funciones principales del modo de configuración de DELEM DA-58T

Tabla de contenido

1. Prefacio

2. Ajustes generales

3. Ajustes de material

4. Funcionalidad de copia de seguridad y restauración de datos

￮ Copia de seguridad de datos de producto

￮ Restauración de datos de producto

￮ Copia de seguridad de datos de herramientas

￮ Restauración de datos de herramientas

￮ Copia de seguridad y restauración de tablas y ajustes

￮ Operaciones de navegación por directorios

5. Ajustes del programa

6. Ajustes predeterminados y de cálculo

￮ Configuración básica de valores predeterminados

￮ Ajustes de parámetros de cálculo principales

7. Ajustes de producción

8. Ajustes de hora y red

￮ Cálculo del tiempo de producción

￮ Ajustes básicos de hora

￮ Configuración de red (disponible solo después de instalar la opción de red)

9. Preguntas frecuentes (FAQ)

￮ ¿Cómo optimizar el rendimiento de la plegadora mediante el modo de ajustes de DELEM DA-58T?

￮ ¿Cómo establecer los límites de longitud en el modo de ajustes de DELEM DA-58T?

10. Conclusión

Este artículo ofrece un análisis en profundidad de las funciones del modo de ajustes del sistema de control DELEM DA-58T, detallando sus principales atributos de configuración y cómo estos ajustes pueden ayudar a mejorar la eficiencia operativa y la precisión de procesamiento de las plegadoras. Tanto si desea optimizar el rendimiento del equipo como personalizar los procesos operativos según las necesidades reales del procesamiento de metal, dominar las distintas funciones de este modo de ajustes es fundamental. Este artículo explicará los puntos clave del modo de ajustes del DELEM DA-58T de forma clara y concisa, ayudándole a aprovechar al máximo el potencial de aplicación del equipo.

Prefacio

El sistema de control DELEM DA-58T puede cambiarse al modo de ajustes haciendo clic en elAjustesbotón de navegación del panel de operación del equipo. Como centro de configuración principal, este modo permite configurar de forma unificada los valores predeterminados y diversos parámetros de restricción exclusivos necesarios para la programación de productos, y sirve como punto de entrada clave para la depuración personalizada de las plegadoras.

Todos los parámetros del modo de ajustes se dividen en distintas pestañas por función y admiten desplazamiento horizontal para cambiar entre ellas. El usuario solo necesita hacer clic en la pestaña correspondiente y en el elemento de parámetro específico para completar el ajuste de los distintos valores. La lógica de operación es sencilla y fácil de entender, lo que reduce considerablemente la dificultad de la configuración de parámetros.

Ajustes generales

El módulo de Ajustes generales del DELEM DA-58T permite a los usuarios personalizar los parámetros básicos de funcionamiento del equipo, incluida la selección de unidades (pulgadas/mm, toneladas/kN), el idioma de la interfaz de operación, la disposición del teclado y el sonido de las teclas del panel de entrada. La interfaz visual de operación hace que la selección de los distintos ajustes sea más cómoda, se adapta plenamente a los hábitos de uso de diferentes usuarios y crea una experiencia personalizada.

Idioma de la interfaz

El idioma de visualización de la interfaz de operación puede seleccionarse directamente de la lista del sistema. El número de idiomas incluidos en la lista es mayor que el mostrado inicialmente. Los usuarios pueden ver todos los idiomas disponibles desplazando la lista hacia arriba y hacia abajo, y completar el cambio de idioma con un solo clic. Tenga en cuenta que, si se selecciona un idioma que contiene caracteres alfanuméricos especiales no estándar, el sistema de control se reiniciará automáticamente para completar la configuración.

Idioma de los documentos de ayuda

El idioma de visualización predeterminado de la función de ayuda en línea coincide con el idioma de la interfaz de operación. Si no existe documentación de ayuda en línea correspondiente al idioma seleccionado, el sistema cambiará automáticamente a la visualización en inglés. Cuando el usuario seleccione laIdioma de ayudaopción, la función ampliadaAñadir idioma de ayudaaparecerá en la interfaz. Mediante esta función se pueden instalar nuevos paquetes de idioma para la documentación de ayuda en el sistema de control. Antes de la instalación, asegúrese de que los archivos del paquete de idioma requeridos estén almacenados en el disco local del equipo, en una memoria USB o en una ruta de red accesible, y el sistema los identificará y completará la instalación automáticamente.

Disposición del teclado

El sistema admite el cambio entre tres disposiciones de teclado: Qwerty, Qwertz y Azerty. La configuración predeterminada es la disposición Qwerty, adaptada a los hábitos de entrada de usuarios de distintas regiones.

Sonido de teclas

El sonido de las teclas del panel de entrada puede activarse o desactivarse libremente. El sistema lo habilita de forma predeterminada, lo que facilita a los usuarios confirmar la introducción de instrucciones de operación.

Posición del panel de comandos

El panel de comandos de operación puede cambiarse para que se muestre en el lado izquierdo de la pantalla, aunque el sistema lo muestra de forma predeterminada en el lado derecho. Los usuarios pueden ajustarlo según sus hábitos de operación.

Ajustes de material

En la pestaña de Ajustes de material, el modo de ajustes del DELEM DA-58T admite la programación de parámetros de hasta 99 materiales de procesamiento, y cada material puede configurarse de forma independiente con propiedades físicas clave como la resistencia a la tracción y el módulo elástico. Esta función permite una adaptación de procesamiento más precisa para distintos materiales, garantiza que la operación de plegado esté altamente ajustada a las características del material y mejora la precisión de procesamiento.

El sistema configura tres atributos principales visibles y editables para cada material: nombre del material, resistencia a la tracción y módulo elástico. El nombre del material se muestra directamente en la interfaz de programación, con una longitud máxima de 25 caracteres y debe comenzar con una letra; la resistencia a la tracción y el módulo elástico están directamente relacionados con las características físicas de procesamiento del material y son bases importantes para el cálculo de los parámetros del proceso de plegado.

La lista de materiales se ordena inicialmente por el número de material (ID) en la primera columna. Los usuarios pueden hacer clic en el título de cualquier columna de atributo para volver a ordenar por ese atributo. Para modificar los parámetros de un material existente, basta con seleccionar la fila correspondiente para ajustar los valores; para eliminar un material, seleccione la fila objetivo y haga clic enEliminar material; para añadir un material nuevo, seleccione la fila en blanco de la lista e introduzca directamente los valores de cada atributo para completar la configuración.

Funcionalidad de copia de seguridad y restauración de datos

El modo de ajustes del DELEM DA-58T cuenta con una completa función de copia de seguridad y restauración, que permite realizar copias de seguridad y restauraciones multidimensionales de datos para programas de producto, parámetros de herramientas, ajustes del sistema y diversas tablas de configuración. No solo garantiza la seguridad de los datos de producción, sino que también logra una migración de datos sin interrupciones entre distintos tipos de sistemas de control. Para los datos de productos o herramientas en sistemas de control antiguos, este modo también incorpora una función de importación para lograr una integración rápida de datos históricos.

Los procesos de copia de seguridad y restauración de datos de productos y herramientas están altamente unificados. Tanto si la transmisión de datos se realiza a través de la red como de una memoria USB, se adoptan pasos de operación estandarizados, lo que reduce la dificultad de uso para los usuarios. El directorio de copia de seguridad consta de un dispositivo de almacenamiento seleccionado (memoria USB, disco de red, etc.) y un directorio personalizado. Los usuarios pueden crear y seleccionar un directorio exclusivo de copia de seguridad según sus necesidades. Además, las rutas de almacenamiento de copia de seguridad de los datos de productos y herramientas pueden configurarse de forma independiente para lograr una gestión clasificada de los datos.

Copia de seguridad de datos de producto

Seleccione elProductosopción en elCopia de seguridadárea de la pestaña Copia de seguridad/Restauración para iniciar el proceso de copia de seguridad en disco de los programas de producto. Después de completar la configuración del directorio inicial de copia de seguridad, el sistema entrará automáticamente en la interfaz de operación de copia de seguridad de productos. Los pasos específicos son los siguientes:

1. Ver productos: todos los programas de producto del directorio seleccionado pueden visualizarse en la interfaz de copia de seguridad, y se pueden utilizar las funciones básicas equivalentes al Modo producto para examinar y encontrar los programas de producto que se van a respaldar;

2. Verificar rutas: en la parte superior de la interfaz se mostrarán en tiempo real la ruta de origen actual de los programas de producto y la ruta de almacenamiento de copia de seguridad especificada. Confirme que las rutas sean correctas antes de operar;

3. Seleccionar productos: haga clic en el programa de producto de la lista para marcarlo como pendiente de copia de seguridad, y el sistema mostrará una marca de respaldo para confirmar la selección; si existe un programa de producto con el mismo nombre en la ruta de copia de seguridad, el sistema mostrará un aviso para que el usuario elija si desea sobrescribirlo;

4. Copia de seguridad por lotes: haga clic en elTodosbotón para respaldar todos los programas de producto de la lista a la vez y mejorar la eficiencia de la copia de seguridad;

5. Cambiar directorio de origen: si necesita ajustar el directorio de origen de los programas de producto que se van a respaldar, haga clic en laDirectorio de origenopción y seleccione una nueva ruta de origen mediante el explorador de directorios;

6. Cambiar directorio de copia de seguridad: haga clic en elDirectorio de copia de seguridadopción para navegar a una nueva ubicación de almacenamiento y seleccionarla como directorio de destino de la copia de seguridad.

Restauración de datos de producto

Seleccione elProductosopción en elRestaurarárea de la pestaña Copia de seguridad/Restaurar para restaurar los programas de producto del disco al sistema de control.

Después de completar la configuración del directorio inicial de restauración, entre en la interfaz de operación de restauración del producto. Los pasos son los siguientes:

1. Acceder a la interfaz de restauración: ver todos los programas de producto en el directorio de restauración seleccionado;

2. Ajustar la vista: encuentre rápidamente los programas de producto que se van a restaurar mediante la función de ajuste de vista;

3. Verificar rutas: confirme la ruta de origen de restauración de los programas de producto y la ruta de almacenamiento de destino en el dispositivo;

4. Seleccionar productos: haga clic en el programa de producto de destino para marcarlo para su restauración;

5. Gestionar archivos duplicados: si hay un programa de producto con el mismo nombre en el dispositivo, el sistema mostrará un aviso para que el usuario elija si desea reemplazarlo;

6. Cambiar directorio de origen: navegue a un nuevo directorio de origen de restauración de programas de producto según sea necesario;

7. Establecer directorio de destino: seleccione el directorio de almacenamiento de los programas de producto restaurados en el dispositivo.

Copia de seguridad de datos de herramientas

Seleccione elHerramientasopción en elCopia de seguridadárea de la pestaña Copia de seguridad/Restaurar para iniciar el proceso de copia de seguridad en disco de los parámetros de herramientas. Después de completar la configuración del directorio inicial de copia de seguridad, entre en la interfaz de operación de copia de seguridad de herramientas.

Diversos parámetros de herramientas, como punzones, matrices y herramientas de conformado del equipo en el sistema de control, pueden copiarse de forma unificada. El proceso operativo es exactamente el mismo que el de la copia de seguridad de datos de producto, logrando la unificación de la lógica de operación.

Restauración de datos de herramientas

El proceso de restauración de los parámetros de herramientas es coherente con el de la restauración de datos de producto. Los usuarios pueden completar la restauración de los datos de herramientas según pasos estandarizados y recuperar rápidamente los parámetros de configuración de mecanizado de las herramientas.

Copia de seguridad y restauración de tablas y ajustes

La pestaña Copia de seguridad/Restaurar está diseñada con funciones exclusivas de copia de seguridad y restauración para los ajustes del sistema definidos por el usuario y varias tablas de configuración, y el proceso operativo es coherente con el de la copia de seguridad y restauración de datos de producto y herramientas. El sistema también ofrece laTodosfunción rápida. Tras hacer clic, puede completar automáticamente la copia de seguridad o restauración completa de productos, herramientas, tablas y ajustes del sistema en secuencia, lo que mejora considerablemente la eficiencia de las operaciones por lotes.

Operaciones de navegación por directorios

Después de hacer clic enDirectorio de copia de seguridadel sistema mostrará una ventana con la lista de directorios de copia de seguridad disponibles. Para simplificar la navegación y la gestión del directorio, los pasos específicos son los siguientes:

1. Exploración de directorios: haga clic en el icono de punto para entrar en un subdirectorio, haga clic en elDirectorio principalicono para volver al directorio de nivel superior, y haga clic enSeleccionarpara confirmar el directorio de operación actual;

2. Cambio de dispositivo: haga clic continuamente en elDirectorio principalicono hasta entrar en el directorio de nivel superior; después, vuelva a seleccionar el dispositivo de almacenamiento y el subdirectorio correspondiente;

3. Acceso a red: si el dispositivo está conectado a la red, primero seleccione laRedopción, luego seleccione el volumen de red de destino y las operaciones de navegación posteriores serán iguales a las del dispositivo de almacenamiento local;

4. Gestión de subdirectorios: haga clic enCrear subdirectoriopara crear un directorio de almacenamiento exclusivo, y haga clic enEliminar subdirectoriopara limpiar los directorios inútiles; después de entrar en cualquier subdirectorio, haga clic enSeleccionarpara completar la confirmación del directorio.

Ajustes del programa

La base de datos de corrección de ángulo es una de las funciones principales del modo de configuración DELEM DA-58T. Esta base de datos puede almacenar en tiempo real los parámetros de corrección de ángulo introducidos durante la producción, garantizar la coherencia de la precisión de mecanizado para distintos materiales y distintos tipos de plegado, y constituye una configuración clave para asegurar la precisión de mecanizado en la programación del producto. Para aprovechar al máximo la base de datos de corrección de ángulo y optimizar la eficiencia operativa del modo de configuración, los puntos específicos de configuración son los siguientes:

Base de datos de corrección de ángulo

1. Habilitar base de datos: después de habilitar este parámetro, la base de datos almacenará automáticamente los valores de corrección de ángulo introducidos en el modo de producción (modo automático); durante la producción, el sistema recuperará automáticamente si existen parámetros de corrección para plegados similares en la base de datos; los llamará directamente si existen, o generará valores de corrección adaptativos mediante el algoritmo de interpolación si no existen;

2. Reglas de correspondencia de atributos de plegado: el sistema comparará varios atributos principales de la operación de plegado, incluidas las características del material, el espesor de la chapa, el tamaño de abertura de la matriz, el radio de la matriz, el radio del punzón y el ángulo de plegado. Los cinco primeros atributos deben coincidir por completo, y los valores de corrección del ángulo de plegado se llamarán o interpolarán según la similitud;

3. Corrección inicial de ángulo: este parámetro es un elemento de programación independiente, que solo se muestra en el modo automático y es adecuado para la corrección fina de ángulos pequeños. Su valor se superpondrá con el valor de corrección visualizado para formar el valor total final de corrección de ángulo;

4. Programación general de corrección de ángulo: este parámetro de corrección se aplica a todos los procesos de plegado de un programa, no se establece para un ángulo de plegado específico y los valores relacionados no se almacenarán en la base de datos de corrección de ángulo;

5. Almacenamiento del valor de corrección en modo manual: al habilitar esta función, los valores de corrección del ángulo generados en el modo manual se guardarán para aportar soporte de datos a la programación posterior del producto;

6. Métodos de programación de corrección de ángulo: al ajustar los valores de corrección del ángulo, puede elegir copiar los valores originales, conservar los valores delta o ajustar de forma independiente los dos parámetros principales Cα1 y Cα2 para adaptarse a distintas necesidades de corrección en el procesamiento.

Edición de cálculos automáticos

Al modificar el tipo de material, el espesor de la chapa, la longitud de procesamiento, la configuración del punzón o la matriz, el sistema recalculará automáticamente los indicadores clave del proceso, como la fuerza de plegado, la distancia de descompresión y los parámetros del sistema de crowning, según escenarios específicos como los métodos de plegado, sin cálculo manual, mejorando así la eficiencia de la programación.

Programación independiente Y1Y2

Admite configurar los dos ejes Y en modo de programación independiente o en modo de programación integrada. Los usuarios pueden seleccionar el modo de programación adaptable según los requisitos de precisión del proceso de plegado para satisfacer las necesidades de control de ejes en operaciones de plegado complejas.

ID y descripción de la máquina

Se puede configurar un ID de máquina único para cada prensa plegadora, lo que facilita la gestión unificada de los programas de producción; al mismo tiempo, se puede añadir información descriptiva de la máquina para lograr una identificación y clasificación rápidas de los equipos en sistemas de programación offline como JUGAO, y optimizar el proceso de gestión de la producción.

Ajustes predeterminados y de cálculo

Este módulo permite configurar los valores predeterminados básicos de la operación de plegado, incluido el tamaño de apertura del eje Y, la velocidad de prensado, el tiempo de mantenimiento, etc.; al mismo tiempo, puede ajustar los parámetros de cálculo principales, como la activación de la tabla de deducción de plegado, la configuración de preparación de datos, etc., para que la programación del producto pueda adaptarse plenamente a las distintas necesidades de producción y procesamiento y mejorar la flexibilidad del proceso.

Configuración básica de valores predeterminados

1. Apertura predeterminada de Y: establece el valor inicial de apertura del eje Y para proporcionar parámetros básicos de control de ejes para la operación de plegado;

2. Velocidad de prensado: establece la velocidad inicial de prensado para el programa de procesamiento recién creado;

3. Esperar retracción: la configuración inicial de laEsperar retracciónfunción en el programa de plegado está activada (Sí);

4. Código de cambio de paso: el código de cambio de paso predeterminado es UDP;

5. Tiempo de retardo: el tiempo de espera predeterminado para el cambio de paso del eje X es 0;

6. Tiempo de mantenimiento: establece el tiempo de mantenimiento predeterminado para el programa de plegado y garantiza el efecto de conformado del plegado;

7. Ángulo de preplegado: establece el ángulo de preplegado predeterminado para la programación gráfica del producto;

8. Apertura de dobladillo: la apertura de dobladillo predeterminada para la posición de la viga es 0,0 mm;

9. Dimensiones: establece el parámetro de dimensión básica predeterminado (D1) para el dibujo gráfico.

Ajustes de parámetros de cálculo principales

1. Tabla de deducción de plegado activa: se pueden seleccionar dos modos de cálculo: uno consiste en calcular la deducción de plegado mediante la fórmula estándar, y el otro en llamar a la tabla de corrección para el cálculo (si la tabla existe, puede editarse directamente). Esta configuración permite realizar la corrección de precisión del eje X causada por el acortamiento de la chapa;

2. Deducción de plegado en preparación de datos: incluye tres modos de configuración. Si la corrección está desactivada, la deducción de plegado no se incluye en el cálculo de programación; si la corrección está activada, el valor de corrección se muestra y se puede editar durante la producción; esta configuración no afectará al proceso de posprocesado del modo de dibujo, y el sistema incluirá automáticamente la deducción de plegado en el cálculo al generar un programa CNC en el modo de dibujo. Si la tabla de deducción de plegado está activada, los valores de la tabla se pueden ajustar en una nueva ventana mediante laEditar tablafunción. Durante la operación, seleccione el campo de edición con la tecla Tab, introduzca el nuevo valor y pulse Intro para confirmar. Este menú no admite la creación de nuevas tablas. Para las especificaciones detalladas de configuración de la deducción de plegado, consulte el manual oficial de DELEM. Si necesita llamar a otras tablas, búsquelas e impórtelas mediante laCargar tablafunción;

3. Factor de fuerza de troquelado en fondo: el valor específico de la fuerza de troquelado en fondo puede calcularse multiplicando este factor por la fuerza de plegado al aire, lo que proporciona una base para la configuración de la presión de plegado;

4. Distancia Z: este parámetro es la distancia desde el borde del dedo hasta la esquina de la chapa. Si el eje Z está instalado en el equipo, el sistema calculará automáticamente la posición de trabajo óptima del dedo para mejorar la precisión de posicionamiento.

Ajustes de producción

El módulo de Configuración de producción del modo de configuración DELEM DA-58T está especialmente diseñado para optimizar la eficiencia de producción y admite la configuración personalizada de parámetros clave como el modo de recuento de stock, el paso del modo de cambio automático de plegado y el desplazamiento de paralelismo. Los usuarios pueden personalizar el proceso de producción según las necesidades reales de la operación para lograr una doble mejora de la eficiencia y la precisión del procesamiento.

1. Modo de recuento de stock: admite dos modos, recuento ascendente y recuento descendente. El recuento descendente se detendrá automáticamente cuando el valor llegue a 0 y restaurará el valor inicial al reiniciar el equipo, lo que resulta adecuado para tareas de producción con cuota fija; el recuento ascendente permite contabilizar en tiempo real el progreso de producción, lo que resulta adecuado para el seguimiento del avance en el procesamiento por lotes;

2. Paso del modo de cambio automático de plegado: en estado desactivado, es necesario seleccionar manualmente e iniciar los parámetros del proceso siguiente; en estado activado, el sistema cargará automáticamente los parámetros del proceso siguiente y el equipo completará automáticamente el posicionamiento después de pulsar el botón de inicio para lograr un cambio de proceso sin interrupciones;

3. Desplazamiento de paralelismo: establece el parámetro de paralelismo global del eje Y, que entra en vigor por debajo del punto de sujeción (Y2 + desplazamiento) para garantizar el paralelismo de la chapa en la operación de plegado;

4. Bloquear pantalla táctil al iniciar: al habilitar esta función, la pantalla táctil se bloqueará durante el funcionamiento del equipo para evitar que un uso incorrecto afecte la producción;

5. Corrección de presión: permite un control preciso de la válvula de presión mediante el valor porcentual de la fuerza de plegado calculada para adaptarse a los requisitos de presión de plegado de diferentes materiales;

6. Corrección de sujeción: el sistema calculará automáticamente la posición de la viga cuando la chapa quede sujeta. Para garantizar el efecto de sujeción de la chapa, el punto de pinzamiento calculado puede desplazarse y ajustarse mediante este parámetro. Un valor positivo desplazará la posición de la viga hacia abajo y un valor negativo la desplazará hacia arriba;

7. Radio intermedio para el movimiento del eje X: establece la posición temporal del eje R para evitar colisiones con el equipo durante el movimiento del eje X, y esta función solo puede activarse configurando un valor distinto de cero;

8. Seguridad del tope trasero y la posición X: según la posición de la zona de seguridad, el sistema adaptará automáticamente distintas estrategias de movimiento de los ejes:

￮ Tanto la posición antigua como la nueva están fuera de la zona de seguridad: los ejes X y Z se mueven de forma sincronizada;

￮ Posición antigua fuera, posición nueva dentro: el eje Z se mueve primero;

￮ Posición antigua dentro, posición nueva fuera: el eje X se mueve primero;

￮ Tanto las posiciones antigua como nueva están dentro de la zona de seguridad: primero mueva el eje X a la posición intermedia, luego el eje Z y, por último, ajuste el eje X hasta la posición objetivo.

Fórmula de definición de la zona de seguridad: SZ = X-safe + SD (SD es la distancia de seguridad establecida por el proveedor del equipo).

Ajustes de hora y red

La configuración de hora permite a los usuarios personalizar el formato de visualización de la fecha y la hora para garantizar que la hora del dispositivo esté sincronizada con el plan de operación de producción; la configuración de red solo puede habilitarse después de instalar la función de red, lo que permite la interconexión entre el dispositivo y otros sistemas y completar el intercambio entre sistemas de los datos de producción.

Cálculo del tiempo de producción

En el modo de configuración DELEM DA-58T, el modo de recuento de piezas puede calcular automáticamente el tiempo de producción durante el cálculo de la secuencia de plegado, combinando la velocidad de posicionamiento de los ejes y el tiempo de manipulación del producto, aportando datos para la elaboración de planes de producción. El tiempo consumido en los enlaces de operación manual (como el giro de la pieza) está directamente relacionado con el tamaño del producto. Los productos con dimensiones pequeñas en la dirección Z tardan menos en girarse, mientras que los productos con grandes dimensiones en la dirección X requieren más tiempo de operación de giro.

El sistema establece tres niveles de umbrales de longitud (Boundary 1/2/3) como criterio de división del tamaño del producto. Los usuarios pueden configurar de forma independiente los parámetros de tiempo necesarios para el giro del producto en distintos intervalos de umbral, de modo que el cálculo del tiempo se ajuste mejor a la situación real de producción.

Ajustes básicos de hora

1. Tiempo de visualización: se puede configurar el contenido mostrado en la barra de título, con tres modos compatibles: visualización de fecha y hora, solo hora, o sin hora;

2. Formato de hora: admite el cambio entre formato de 24 horas y formato de 12 horas, adaptándose a distintos hábitos de consulta de la hora;

3. Formato de fecha: admite tres formatos de visualización: dd-mm-aaaa, mm-dd-aaaa y aaaa-mm-dd, que los usuarios pueden seleccionar según sus necesidades;

4. Ajustar hora: la fecha y la hora del dispositivo se pueden ajustar directamente, y la hora calibrada se actualizará de forma sincronizada en el sistema operativo Windows del dispositivo para garantizar la unificación de la hora del sistema.

Configuración de red (disponible solo después de instalar la opción de red)

La función de red es un módulo opcional. Tras la instalación, permite realizar la conexión entre el dispositivo y la red de área local y el sistema de gestión de producción, y completar la transmisión y el intercambio entre dispositivos de programas de producción y datos de proceso. Para la configuración específica, consulte el manual oficial del equipo.

Preguntas frecuentes (FAQ)

¿Cómo optimizar el rendimiento de la plegadora mediante el modo de ajustes de DELEM DA-58T?

La clave para optimizar el rendimiento de la plegadora es configurar con precisión las dimensiones reales de procesamiento de los productos y los parámetros de tiempo de las distintas operaciones en el modo de configuración DELEM DA-58T; al mismo tiempo, el equipo debe calibrarse con precisión para garantizar que todos los ajustes de parámetros cumplan con las especificaciones y requisitos de producción y procesamiento, de modo que los parámetros de funcionamiento del equipo estén altamente alineados con las necesidades reales de producción.

¿Cómo establecer los límites de longitud en el modo de ajustes de DELEM DA-58T?

Entre en el área de configuración de límites de longitud del modo de configuración e introduzca los valores específicos de Boundary 1, Boundary 2 y Boundary 3 para completar el ajuste de los límites de longitud. Una configuración razonable de los límites de tres niveles puede garantizar que productos de distintos tamaños se correspondan con parámetros precisos de tiempo de giro, mejorando la coherencia del cálculo del tiempo y de los procesos de producción.

Conclusión

En general, el modo de configuración DELEM DA-58T es una herramienta clave para mejorar las funciones operativas y la precisión de procesamiento de las plegadoras. Sus amplias configuraciones funcionales y su alta personalización permiten optimizar la programación de productos y los flujos del proceso de producción, y constituyen una garantía importante para la producción refinada de las plegadoras.

Para aprovechar al máximo el rendimiento de la plegadora y prolongar la vida útil del equipo, son indispensables la configuración estandarizada de parámetros y el mantenimiento diario del equipo. El uso racional de las distintas funciones de este modo de configuración puede reducir eficazmente el tiempo de inactividad del equipo y mejorar considerablemente la eficiencia de producción. Si tiene alguna duda durante el uso o necesita asistencia técnica profesional, puede ponerse en contacto en cualquier momento con el equipo técnico correspondiente; al mismo tiempo, también puede consultar la documentación de apoyo pertinente para conocer más técnicas prácticas de optimización del equipo y seguir mejorando el valor de aplicación productiva de la plegadora.