1.Ajuste del espacio de doblado

Como se muestra en la imagen B es el espacio de doblado. Generalmente se elige B=2*t (espesor de la placa), ajustando el eje excéntrico en la imagen de abajo, la viga de compresión debe aflojarse y es necesario ajustarla cuando la compresión está aflojada; ambos extremos deben ajustarse.

a)Aflojar el tornillo C,
b)Ajustar el eje excéntrico d
c)Medir el tamaño de B
d)Bloquear el tornillo C

2.Ajuste de la distancia de prensado

A en la imagen anterior es la distancia de prensado, la elección de A es 0.1-0.2mm más pequeña que la placa. Cuando A es mayor que el grosor de la placa, la placa no se puede prensar. Cuando A es mucho más pequeño que el grosor de la placa, la placa se comprimirá debido a la tensión en ambos extremos. La fuerza hace que el banco de trabajo y la placa de compresión se desvíen, provocando que los dos extremos de la placa se compriman y el medio no pueda comprimirse. Ajuste el tamaño de A ajustando el vástago del pistón del cilindro de aceite, y ambos extremos deben ajustarse.
No coloque nada en el banco de trabajo para presionar la viga.

a)Aflojar la tuerca que sujeta el cilindro de aceite e
b)Seleccionar la varilla del pistón f
c)Medir el tamaño de A
d)Bloquear la tuerca e

3.Ajuste de la presión media no es lo suficientemente fuerte

Si la viga de presión se comprime sin colocar la placa, la distancia entre el molde superior y el banco de trabajo será significativamente diferente entre el centro y ambos extremos.

Es necesario ajustar el tornillo en la viga de compresión como se muestra a continuación