Muchos operadores, al encontrar una disminución en la precisión del doblado o rayones en la superficie, ajustan inmediatamente los parámetros o cambian el molde. Sin embargo, el problema podría ser menos complejo. — ¿Cuánto tiempo ha pasado desde que limpió las boquillas?

Los orificios de la boquilla son pequeños y propensos a obstruirse. La obstrucción impide que el refrigerante se pulverice, lo que resulta en una lubricación insuficiente y rayones en la superficie del tubo. A continuación, explicaré la frecuencia y los métodos de limpieza según el programa de producción.

Diario: Echar un vistazo rápido y limpiar

Antes de encender, tome diez segundos para observar las boquillas y verificar si la niebla es uniforme. Si está torcida, dividida o no funciona en absoluto, arréglelo ese día. Además, limpie los sensores y las cortinas de luz de seguridad con un paño seco; el polvo puede causar falsas alarmas. Estas pequeñas acciones ahorran mucho tiempo de solución de problemas.

Semanal: Limpieza profunda después del desmontaje

Al apagar el fin de semana, desmonte las boquillas, sumérjalas en un agente de limpieza especial y límpielas con un cepillo suave. Nunca use un alambre o aguja para destaparlas. — Si la boquilla está dañada, la niebla será irregular, y reemplazar la boquilla es más costoso. También limpie la grasa de los rieles guía y los rodamientos lineales y vuelva a aplicar grasa. Desmonte los moldes de sujeción y limpie las superficies de contacto para evitar que los residuos causen deslizamiento de los tubos.

Mensual: Revisar el gabinete eléctrico y el sistema de enfriamiento

Abra el gabinete eléctrico y limpie el polvo de los filtros y ventiladores de enfriamiento. Una mala ventilación puede causar alarmas por sobrecalentamiento y problemas en el sistema de control. También revise el sistema del husillo y las líneas hidráulicas para evitar que contaminantes entren en los sellos.

Ajuste la frecuencia de limpieza según el entorno:

Si su máquina dobladora de tubos está cerca de estaciones de corte láser o rectificado con altos niveles de polvo, es necesario aumentar la frecuencia de limpieza. — Limpiar las boquillas cada tres días no es irrazonable. En una sala limpia, la frecuencia puede extenderse apropiadamente, pero la inspección visual diaria es esencial. Si la máquina ha estado inactiva por mucho tiempo, límpiela antes de reiniciar para evitar que la acumulación de polvo afecte la precisión.

¿Cuándo debe reemplazar las boquillas?

Si la pulverización sigue siendo desigual después de la limpieza, o la presión es significativamente menor, significa que las boquillas están desgastadas. Reemplace inmediatamente; no comprometa la calidad. Una boquilla no cuesta mucho, pero retrasar la calidad del producto es una verdadera pérdida.

Aunque las boquillas son pequeñas, su obstrucción puede causar problemas significativos. Revíselas diariamente, desmóntelas y límpielas semanalmente, e inspeccione el gabinete eléctrico mensualmente; aumente la frecuencia de las revisiones si el entorno está sucio. Mantenga algunas boquillas nuevas en el taller; no espere a que las mangueras se dañen para buscar la causa.