Tabla de Contenidos

1. Parámetros de Rendimiento del Elevador de Vacío Cantiléver para Láminas Metálicas

2. Manipulación e Instalación del Elevador de Vacío Cantiléver

3. Pasos de Operación del Elevador de Vacío Cantiléver

4. Mantenimiento Diario del Elevador de Vacío Cantiléver

Levantar y transportar placas metálicas pesadas siempre ha sido una tarea difícil en la operación industrial. El elevador de vacío cantiléver para láminas metálicas puede resolver este problema de manera efectiva, realizando el trabajo de manipulación de materiales con alta seguridad y alta eficiencia. Esta guía detallará el proceso estándar de operación del equipo, ayudando a los operadores a dominar las habilidades de uso rápida y fácilmente.

El flujo operativo estándar del elevador de vacío con voladizo para láminas metálicas es el siguiente: primero, ajuste firmemente las ventosas a la superficie de la lámina metálica y encienda el sistema de vacío; luego opere según las instrucciones del panel de control para completar el levantamiento del material y el ajuste de posición. Antes de la operación formal, los operadores deben verificar la carga nominal del equipo e implementar todas las regulaciones de protección de seguridad. La operación estándar no solo puede mejorar la eficiencia del trabajo, sino también reducir en gran medida el riesgo de seguridad causado por una operación incorrecta.

A continuación, detallaremos cada módulo para asegurar una operación de elevación segura y estandarizada.

1. Parámetros de Rendimiento del Elevador de Vacío Cantiléver para Láminas Metálicas

Los principales indicadores técnicos del elevador de vacío cantiléver para láminas metálicas se especifican a continuación:

• Radio de trabajo: 700 ～ 3200mm

• Carrera de elevación: 1000mm

• Ángulo de rotación horizontal: 0 ～ 220°

• Capacidad de carga nominal: 300Kg

• Especificación aplicable de la placa: 1500mm*3000mm

• Presión nominal de suministro de aire: 0.6-0.8MPa

2. Manejo e instalación del elevador de vacío en voladizo

2.1 Precauciones de seguridad

Después de que el elevador de vacío en voladizo sea entregado al sitio de instalación, todo el trabajo de operación y colocación debe realizarse estrictamente de acuerdo con las especificaciones de este manual. Los operadores deben leer cuidadosamente y comprender completamente las siguientes pautas de seguridad:

Advertencias de peligro

1. Al trasladar el equipo con una grúa o montacargas, está prohibido soportar manualmente el cuerpo del equipo.

2. Durante el proceso de manejo, no se permite que el personal suba al equipo ni permanezca debajo del fuselaje.

3. Antes de conectar la tubería de suministro de aire, corte primero la fuente de aire y coloque señales de advertencia visibles en el sitio de operación.

4. Antes de poner en marcha el equipo por primera vez, inspeccione el estado de instalación de cada sistema para confirmar que todas las partes estén instaladas correctamente para un uso seguro.

5. Está prohibido absorber y levantar placas metálicas cuando la lectura del manómetro de vacío sea inferior a 0.04MPa.

6. Cualquier modificación no autorizada del equipo por parte de los usuarios no está cubierta por la garantía del fabricante, y el fabricante no será responsable de fallos o accidentes causados por ello.

Avisos generales

1. Está estrictamente prohibido operar con sobrecarga; exceder la carga máxima nominal provocará daños en el equipo y otros accidentes graves.

2. Solo el personal profesionalmente calificado está autorizado para operar el equipo.

3. No se permite la entrada de personal no relacionado en el área de trabajo del equipo para evitar accidentes personales.

4. No toque los componentes mecánicos en movimiento durante la operación del equipo para prevenir lesiones físicas.

2.2 Requisitos del Entorno de Instalación

1. La horizontalidad del suelo en el sitio de instalación debe controlarse dentro de ±2°.

2. La cimentación en el sitio debe prefabricarse estrictamente de acuerdo con el plano de cimentación proporcionado por JUGAO.

3. Asegúrese de que la posición de montaje de los pernos de anclaje sea precisa y sin errores.

4. La presión de suministro de aire en el sitio debe mantenerse entre 0.6-0.8MPa con una tolerancia de ±10%.

5. Reserve suficiente espacio para rotación y movimiento del brazo oscilante en la posición de instalación, y establezca barreras de aislamiento de seguridad alrededor del área de actividad del brazo oscilante.

2.3 Distribución de la Ubicación de Instalación

Organice razonablemente el área de instalación según las dimensiones generales del equipo y las condiciones de trabajo en el sitio para reservar suficiente espacio para operación y mantenimiento.

2.4 Normas de Prefabricación de la Cimentación

El elevador de vacío en voladizo necesita una cimentación de concreto especialmente fabricada, y las normas específicas de producción son las siguientes:

1. Suelde 6 pernos de alta resistencia con especificación de rosca M20×80 y longitud de 580mm en un extremo, y combínelos con otros 4 pernos de la misma longitud para formar un marco rectangular de fijación.

2. Personalice una placa base preposicionada de 2mm de espesor con dimensión total de 700mm 700mm 2mm.

3. Durante el vertido de la cimentación, mantenga la placa base preposicionada de 2mm al ras con el suelo; la sección de rosca expuesta de los pernos de anclaje sobre el suelo debe ser de 60mm, y el centro de los pernos de anclaje debe alinearse con el centro del orificio de posicionamiento ∅21 en la placa base.

2.5 Pasos para la Instalación del Equipo

Instalación del Cuerpo Principal Mecánico

Levante la columna del equipo con un vehículo de transporte o montacargas, ajuste la posición y altura para alinear los 8 orificios redondos reservados en la base de la columna con los 8 pernos empotrados en la cimentación, colóquela de manera estable y fíjela con tuercas M20.

Instalación del Brazo Oscilante

Levante el brazo oscilante con grúa o montacargas para mantenerlo al ras con la placa fija del brazo oscilante, alinee los orificios roscados y fíjelo con tornillos M12; luego conecte firmemente el conjunto del cilindro de elevación con la polea del brazo oscilante.

Conexión de tubería neumática

1. El brazo oscilante está equipado con dos juegos de tuberías neumáticas: la tubería roja está conectada al manipulador de adsorción a través de una válvula reductora de presión, y la tubería azul está conectada directamente al cilindro de elevación.

2. Complete la conexión de la tubería de vacío de cada grupo de ventosas en secuencia.

Puesta en marcha del equipo

1. Ajuste el valor de la presión del aire al rango estándar de 0.6-0.8MPa mediante la válvula reguladora de presión; la copa separadora de aceite y agua en la parte inferior está equipada con una válvula de drenaje automática, que puede descargar el agua condensada automáticamente cuando la presión del aire disminuye.

2. Cambie el interruptor de control de arriba y abajo en la caja de control para probar el funcionamiento del cilindro de elevación. La velocidad de subida y bajada se puede ajustar mediante los tornillos reguladores en el conector de la tubería: el tornillo superior controla la velocidad de subida y el tornillo inferior controla la velocidad de bajada.

3. Acérquese el grupo de ventosas a la placa metálica, encienda el interruptor de adsorción y observe el manómetro de vacío. Si la lectura puede alcanzar -0.04MPa, la tubería está bien sellada; si el valor es inferior al estándar, revise todas las tuberías e interruptores para detectar fugas de aire, y el equipo podrá ponerse en uso después de solucionar los problemas.

3. Especificaciones de operación del elevador de vacío en voladizo

3.1 Inspección y preparación previa a la operación

1. Los operadores deben recibir capacitación técnica profesional y cumplir estrictamente con las normas de operación segura.

2. El equipo solo está permitido para transportar placas metálicas especificadas, y está prohibido transportar otros objetos diversos.

3. El peso de manejo individual no debe exceder la carga nominal de 300Kg.

4. No está permitido suspender cargas en el aire sin supervisión durante mucho tiempo.

5. Revise regularmente todos los pernos y sujetadores, y apriete las partes sueltas de manera oportuna.

6. Conecte el dispositivo de fuente de aire y ajuste la presión del aire a 0.6-0.8MPa.

7. Encienda la fuente de alimentación y confirme que la luz indicadora en el mango de control esté encendida normalmente.

8. Inspeccione el borde de cada ventosa en busca de rayaduras, grietas y otros daños.

3.2 Descripción de la función del panel de control

• Succión : Interruptor de control de vacío de ventosa. Cambie hacia arriba para iniciar el sistema de vacío y adsorber las placas metálicas.

• Liberar : Interruptor de liberación de ventosa. Cambie hacia abajo para cerrar el sistema de vacío y, al mismo tiempo, soplar aire a la ventosa para separarla de la placa.

• Arriba : Interruptor de control de ascenso del cilindro de elevación. Cambie hacia arriba para hacer subir el conjunto de la ventosa.

• Abajo : Interruptor de control de descenso del cilindro de elevación. Cambie hacia abajo para hacer bajar el conjunto de la ventosa.

4. Normas de mantenimiento del elevador de vacío en voladizo

La estructura mecánica y el sistema de control del equipo requieren mantenimiento e inspección regulares. Antes del mantenimiento diario o de ingresar al área de trabajo del equipo, asegúrese de cortar la fuente de aire y desconectar el conector de suministro de aire.

4.1 Elementos de inspección diaria

1. Verifique la presión y sequedad del aire suministrado, y drene oportunamente el agua acumulada en el conector neumático.

2. Confirme que el generador de vacío funcione normalmente sin ruidos anormales ni fallas.

4.2 Elementos de mantenimiento semanal

1. Limpie y limpie la superficie del equipo, y revise y apriete todos los pernos de conexión.

2. Revise nuevamente la presión y sequedad del aire, e inspeccione el estado de funcionamiento de la válvula reductora de presión y la válvula de drenaje.

3. Pruebe la respuesta normal del sensor de presión negativa.

4.3 Elementos de mantenimiento mensual

1. Limpie el polvo y las manchas en la superficie del equipo para mantener el fuselaje limpio.

2. Verifique si el conector neumático está suelto y fíjelo firmemente.

3. Reajustar la velocidad de funcionamiento de cada mecanismo de acción para mantenerla estable.

4. Inspeccionar la tubería de aire en busca de envejecimiento y daños, y volver a verificar la presión del aire, la sequedad del aire, la válvula reductora de presión y el rendimiento de la válvula de drenaje.

5. Ajustar los pernos de todas las partes móviles y aplicar una cantidad adecuada de aceite lubricante para mantenimiento.