Los pernos en una máquina dobladora de tubos pueden parecer insignificantes, pero incluso un solo perno suelto puede causar problemas graves. He visto demasiadas fallas en equipos que finalmente resultan ser causadas por unos pocos pernos sueltos. Las siguientes consecuencias son lecciones aprendidas a un costo real.

1. Pernos sueltos de fijación del dado → Desalineación angular, rayones en el tubo

Las matrices de doblado y las matrices de sujeción se aseguran a la base de la máquina con pernos. Si estos pernos se aflojan, la matriz se desplazará ligeramente bajo tensión. Su programa podría estar configurado a 90 grados, pero el doblez real podría ser de 88 o 93 grados, y el ángulo variará para cada tubo. Más problemático es que la superficie de contacto entre la matriz y el tubo cambia después del desplazamiento, lo que resulta en rayones o incluso en el aplastamiento del tubo. Al cambiar las matrices, use una llave de torque para apretar los pernos dos veces en diagonal, y luego apriételos nuevamente después de hacer funcionar la máquina durante medio día.

2. Pernos sueltos de la placa de presión del riel guía → Vibración en la alimentación y longitud inexacta

El riel guía lineal está fijado a la base de la máquina mediante pernos de la placa de presión. Los pernos sueltos reducen la estabilidad del riel guía, causando que el carro de alimentación vibre. Para tubos con múltiples curvas, las longitudes entre curvas variarán, lo que lleva a desalineación durante el ensamblaje. Revise mensualmente los pernos de la placa de presión del riel guía con una llave Allen y apriete inmediatamente los que estén sueltos.

3. Pernos de anclaje sueltos → Desalineación de la máquina

La máquina dobladora de tubos experimenta un impacto significativo durante la operación. Si los pernos de anclaje no están bien apretados, la máquina se desplazará lentamente. Puede que encuentre que la máquina está unos centímetros fuera del centro respecto a su posición de instalación y nivelación. Sin estabilidad de la máquina, ¿cómo se puede garantizar la precisión del doblado? Durante las revisiones anuales, vuelva a apretar los pernos de anclaje con una llave de torque y nivele nuevamente la máquina usando un nivel.

4. Pernos sueltos en el acoplamiento motor-bomba → Ruido excesivo y salida insuficiente

Si los pernos del acoplamiento entre el motor y la bomba están sueltos, la transmisión de potencia se verá comprometida. Esto se manifiesta como una presión inestable en el sistema hidráulico, flujo insuficiente, curvas débiles y rebote excesivo en los ángulos. Más seriamente, el aflojamiento a largo plazo puede provocar desgaste en la chaveta e incluso inutilizar el acoplamiento. Si escucha un sonido metálico de 'clic' en la conexión motor-bomba, detenga inmediatamente la máquina e inspecciónela.

5. Perno suelto de la biela del mandril → Deriva de la posición del mandril

El mandril está fijado al vástago del pistón del cilindro mediante la biela. Si este perno está suelto, la extensión del mandril variará cada vez — a veces unos milímetros más, a veces unos milímetros menos. Los tubos de paredes delgadas doblados se colapsarán o tendrán rayones en sus paredes internas. Después de reemplazar el mandril o ajustar la extensión, recuerde apretar firmemente la tuerca de seguridad, y es mejor añadir una arandela antiaflojamiento.

6. Terminales de cableado eléctrico sueltos → Alarmas frecuentes, operación anormal

No piense que solo los pernos mecánicos son importantes. Los terminales de cableado sueltos en el gabinete eléctrico causarán señales intermitentes de sensores, pérdida de fase del motor y alarmas frecuentes del controlador. Los tornillos de acoplamiento sueltos en el codificador de ángulo causarán retroalimentación retrasada del ángulo, resultando en ángulos completamente desviados en los tubos doblados. Durante el mantenimiento anual del gabinete eléctrico, apriete todos los terminales de cableado con un destornillador.

7. Pernos sueltos de fijación del cilindro → Desplazamiento del cilindro, daño en el sello

El cilindro está fijado al marco mediante pernos. Si los pernos están sueltos, el cilindro hidráulico se tambaleará durante la operación, causando una fuerza lateral sobre la varilla del pistón. Esto desgastará rápidamente los sellos, provocando fugas internas, caídas de presión y un funcionamiento más lento. Verifique los pernos de montaje del cilindro hidráulico; si alguno está suelto, apriételo inmediatamente. No espere a que ocurran fugas de aceite para abordar el problema.

Los pernos pueden ser pequeños, pero son de suma importancia. Cientos de pernos en una máquina dobladora de tubos son cruciales para la precisión y la seguridad. No necesitan ser apretados diariamente, pero las inspecciones mensuales y un apriete minucioso durante las revisiones mayores son hábitos invaluables. No espere hasta que el ángulo esté desviado, la máquina vibre o haya fugas de aceite para comenzar a prestar atención. — Para entonces ya será demasiado tarde.