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Características clave del modo de configuración DELEM DA-69T
Características clave del modo de configuración DELEM DA-69T


Tabla de contenido
1. Navegación por la interfaz de configuración de DELEM DA-69T
2. Ajustes generales
3. Gestión de materiales
4. Funciones de copia de seguridad y restauración
a. Copia de seguridad del producto
b. Restauración del producto
c. Copia de seguridad de la herramienta
d. Restauración de la herramienta
e. Copia de seguridad y restauración de tablas y ajustes
f. Copias de seguridad programadas automáticamente
g. Navegación por directorios
5. Ajustes del programa
6. Valores predeterminados
7. Ajustes de cálculo
8. Ajustes de producción
9. Cálculo del tiempo de producción
10. Ajustes de hora
11. Preguntas frecuentes (FAQ)
12. Conclusión
El modo de configuración de DELEM DA-69T es un componente fundamental en las operaciones de plegadora, con capacidades de configuración avanzadas que permiten a los usuarios ejercer un control preciso sobre el rendimiento de la máquina. Esta guía explora las funciones principales del modo de configuración de DELEM DA-69T, explicando cómo cada función optimiza las operaciones de la plegadora y mejora la eficiencia general de la producción. Tanto si es un usuario nuevo que se está familiarizando con el sistema como si es un operario experimentado que busca profundizar en sus conocimientos, este recurso ofrece toda la información esencial necesaria para aprovechar al máximo el potencial de DELEM DA-69T.

Navegación por la interfaz de configuración de DELEM DA-69T
Cambie el control al modo de configuración pulsando el botón de navegaciónAjustesLa interfaz está diseñada para un uso intuitivo, con todas las opciones de configuración organizadas en pestañas lógicas. Para las pestañas que superan la capacidad de visualización de la pantalla, basta con arrastrar horizontalmente la barra de pestañas para acceder a todos los ajustes disponibles.
Ajustes generales
La pestaña Configuración general permite ajustar con precisión los parámetros operativos básicos, mejorando directamente el rendimiento de la plegadora mediante opciones de ajuste flexibles y fáciles de usar:
Ajuste de parámetros
Para modificar los parámetros, seleccione la pestaña correspondiente y pulse el ajuste deseado. Aparecerá un teclado virtual para introducir valores numéricos o alfanuméricos, mientras que las listas desplegables permiten una selección rápida, con desplazamiento vertical disponible para listas más largas.
Selección de unidades
Personalice las unidades de medida para adaptarlas a sus necesidades operativas:
• Selección de pulgadas/mm: Alterna entre milímetros y pulgadas para las medidas lineales
• Selección de ton/kN: Elija toneladas o kilonewtons para las mediciones de fuerza
• Resistencia por m/mm: Seleccione unidades de resistencia por metro o por milímetro
Personalización de la interfaz
• Idioma: Elija de una lista de idiomas de interfaz compatibles. Tenga en cuenta que la interfaz puede reiniciarse al cambiar a idiomas con caracteres no estándar.
• Idioma de ayuda: Por defecto utiliza el idioma de interfaz seleccionado, con inglés como opción alternativa. Se pueden instalar idiomas de ayuda adicionales mediante conexión de red o una unidad USB.
Preferencias de entrada
• Disposición del teclado: Seleccione distribuciones Qwerty, Qwertz o Azerty para adaptarse a la familiaridad del usuario
• Sonido de teclas: Active o desactive la respuesta de audio del panel de entrada
• Lado del panel de mando: Cambie la posición del panel de mando a cualquiera de los lados de la pantalla (predeterminado: lado derecho)
Estas funciones personalizables convierten el modo de ajustes DELEM DA-69T en una herramienta versátil para adaptar la configuración de la máquina a los requisitos operativos individuales.
Gestión de materiales
El modo de ajustes DELEM DA-69T permite programar, editar y eliminar datos de material de forma eficiente, con una capacidad máxima de almacenamiento de 99 registros de material. Para cada material, los usuarios pueden definir tres propiedades principales:
1. Nombre del material: Se muestra en las pantallas de programación, limitado a 25 caracteres y debe comenzar con una letra
2. Resistencia a la tracción: Indica el rendimiento del material frente a la resistencia a la tracción
3. Módulo E: Especifica el módulo elástico del material
Exponente de endurecimiento por deformación
El exponente de endurecimiento por deformación (denotado comon) es una propiedad crítica del material que afecta directamente la precisión de los cálculos de plegado. Este parámetro lo proporcionan los proveedores de material junto con la resistencia a la tracción y el módulo E. La introducción precisa delnvalor refina los cálculos del radio interior, lo que conduce a valores precisos de profundidad de plegado y de tolerancia de plegado; en última instancia, optimiza las posiciones del tope trasero y la longitud desarrollada para los pliegues.
Por defecto, elnvalor está inactivo (configurado en _.__) y puede ajustarse entre 0,01 y 1,00 (un valor típico para acero dulce es 0,21). Restablecer el valor a 0 desactiva por completo el parámetro.
Cálculo del exponente de endurecimiento por deformación
Elnvalor puede calcularse de dos maneras, según si se dispone de una tabla de tolerancia de plegado:
1. Sin tabla de tolerancia de plegado
Realice un pliegue de prueba en modo manual y, a continuación, seleccione elcalcular nbotón en la tabla de materiales. El sistema calcula elnvalor basándose en la diferencia entre la posición del eje X y la longitud lateral medida. La precisión del cálculo depende de la introducción exacta del espesor de la chapa, los parámetros de la herramienta y las mediciones de la longitud lateral.
2. Con una tabla de compensación de plegado
Elnel valor puede derivarse directamente de la tabla preconfigurada. Seleccione el material correspondiente y pulsecalcular npara mostrar el resultado calculado automáticamente.
Gestión de datos de material
Los materiales se enumeran inicialmente por su número de material único (ID) y pueden ordenarse por cualquier propiedad para una navegación más ágil. Para modificar o eliminar un material, solo tiene que seleccionar la línea correspondiente. Se pueden añadir nuevos materiales seleccionando una línea vacía e introduciendo los valores de las propiedades requeridas.
Dominar el exponente de endurecimiento por deformación y la gestión de datos de material es clave para lograr operaciones de conformado metálico precisas y uniformes con el DELEM DA-69T.
Funciones de copia de seguridad y restauración
El modo de configuración del DELEM DA-69T ofrece sólidas funciones de copia de seguridad y restauración para proteger la integridad de los datos y garantizar una operación ininterrumpida de la plegadora. El sistema admite la copia de seguridad y restauración de datos de productos y herramientas en formato de archivo DLC, compatible con modelos antiguos de control DELEM, lo que proporciona la flexibilidad necesaria para proteger sin esfuerzo los datos operativos críticos.
Las copias de seguridad y restauraciones pueden realizarse utilizando diversos soportes de almacenamiento (por ejemplo, memorias USB, almacenamiento en red) en función de las conexiones disponibles de la máquina. Los usuarios pueden crear y seleccionar directorios personalizados según sea necesario, con ubicaciones de almacenamiento separadas para los datos de productos y herramientas, a fin de mantener una gestión de archivos ordenada.
4.1 Copia de seguridad de productos
Para realizar una copia de seguridad de los programas de producción en un dispositivo de almacenamiento externo:
1. Vaya a laCopia de seguridad/restauracióny seleccioneproductosen la sección de copia de seguridad.
2. Tras establecer el directorio inicial de copia de seguridad, se cargará la pantalla de copia de seguridad de productos, que incluye las siguientes funciones principales:
○ Visualización de productos: Todos los productos del directorio de origen seleccionado se muestran en lista, replicando las opciones de visualización del modo Productos para una navegación intuitiva.
○ Visibilidad de la ubicación: En la parte superior de la pantalla se muestran el directorio de origen actual y la ubicación de copia de seguridad designada, lo que garantiza una total transparencia en la gestión de archivos.
○ Copia de seguridad selectiva: Toque un producto para marcarlo para su copia de seguridad (un marcador de copia de seguridad confirma la selección). Si existe un nombre de producto duplicado en la ubicación de copia de seguridad, el sistema pide al usuario que confirme la sobrescritura.
○ Copia de seguridad por lotes: LaTodosfunción permite hacer una copia de seguridad de todos los productos enumerados con un solo clic, agilizando la protección de datos de varios archivos.
○ Navegación por el directorio de origen: UseDirectorio de origenpara abrir un explorador de directorios y seleccionar una ubicación de origen distinta para los productos.
○ Navegación por el directorio de copia de seguridad: UseDirectorio de copia de seguridadpara ajustar la ubicación de almacenamiento de destino de los productos respaldados.
4.2 Restauración de productos
Para restaurar los programas de producción en la unidad de control:
1. Vaya a laCopia de seguridad/restauracióny seleccioneproductosen la sección de restauración.
2. Tras establecer el directorio inicial de restauración, se carga la pantalla de restauración de productos con las funciones principales:
○ Visualización intuitiva: Los productos del directorio de restauración seleccionado se muestran con el mismo formato que en el modo Productos para facilitar su identificación.
○ Visibilidad de origen/destino: En la parte superior de la pantalla se muestran el origen de restauración actual y la ubicación de la unidad de control de destino.
○ Personalización de directorios: UseRestaurar directorio para seleccionar una fuente diferente y Directorio de destino para elegir la ubicación de destino en la unidad de control.
○ Restauración selectiva: Toque un producto para marcarlo para su restauración (aparece un marcador de confirmación). Si existe un archivo duplicado en la unidad de control, el sistema solicita al usuario que confirme la sobrescritura.
4.3 Copia de seguridad de herramientas
Para copiar los datos de herramientas (punzones, matrices, formas de máquina) en un dispositivo de almacenamiento externo:
1. Vaya a laCopia de seguridad/restauracióny seleccioneherramientasen la sección de copia de seguridad.
2. Después de establecer el directorio inicial de copia de seguridad, se carga la pantalla de copia de seguridad de herramientas. El procedimiento de copia de seguridad es el mismo que el de copia de seguridad de productos, con las mismas funciones de copia selectiva/lote y navegación por directorios.
4.4 Restauración de herramientas
La restauración de herramientas sigue los mismos procedimientos exactos que la restauración de productos, con la misma disposición de la interfaz, opciones de personalización de directorios y la función de aviso de archivo duplicado.
4.5 Copia de seguridad y restauración de tablas y ajustes
ElCopia de seguridad/restauración pestaña ofrece una función dedicada para realizar copias de seguridad de los ajustes específicos del usuario y de las tablas del sistema, con un procedimiento idéntico al de la copia de seguridad/restauración de productos y herramientas. La Todos función automatiza todo el proceso de forma secuencial: copia de seguridad o restauración de Productos + Herramientas + Tablas + Ajustes en un solo paso para lograr la máxima eficiencia.
4.6 Copias de seguridad automáticas programadas
Para garantizar una protección de datos uniforme y sin intervención manual, el modo de ajustes DELEM DA-69T incluye una función de copia de seguridad automática programada:
1. Vaya a laprogramación de copias de seguridadopción en elCopia de seguridad/restauración pestaña.
2. Establezca el intervalo de copia de seguridad (de 1 a 31 días) para una acción de copia de seguridad total.
3. Cuando llega la hora programada y la máquina está inactiva, el sistema solicita al usuario que ejecute la copia de seguridad de inmediato o la posponga (con un recordatorio configurado de 1 a 24 horas).
4. Los usuarios pueden designar una ubicación de copia de seguridad predeterminada preferida para todas las copias programadas.
Esta función automatizada agiliza la gestión de datos y garantiza que la información operativa crítica esté protegida de forma constante sin intervención manual.
4.7 Navegación por directorios
Seleccionar Directorio de copia de seguridad abre una ventana dedicada que muestra todos los directorios de copia de seguridad disponibles, con herramientas de navegación intuitivas para gestionar la estructura de almacenamiento:
• Explorar subdirectorios: Toque el icono de punto para abrir y ver el contenido de los subdirectorios.
• Subir niveles: Toque el (PARENT) icono para subir un nivel de directorio; repita la acción para llegar al nivel superior y cambiar de dispositivo.
• Selección de dispositivo: En el nivel superior, seleccione el dispositivo de almacenamiento deseado (por ejemplo, USB, red) y luego elija el subdirectorio correspondiente.
• Almacenamiento en redCon una conexión de red activa, seleccioneRedy elija un volumen de red disponible (la navegación refleja el manejo del dispositivo local).
• Gestión de subdirectorios: Cree o elimine subdirectorios mediante lasCrear subdir y Eliminar subdiropciones; toque cualquier subdirectorio para seleccionarlo como ubicación de respaldo.
Una navegación eficiente por directorios garantiza que los datos de copia de seguridad permanezcan organizados y sean de fácil acceso, un pilar de la gestión eficaz de datos para las operaciones de plegadoras.
Ajustes del programa
El modo de configuración DELEM DA-69T incluye una completa base de datos de corrección de ángulos y parámetros avanzados de programación que mejoran la precisión del plegado y la consistencia operativa. Las características clave incluyen:
Activación de la base de datos de corrección de ángulos
Al habilitar este ajuste, todas las correcciones de ángulo introducidas durante la producción (modo automático) se almacenan en una base de datos específica. Las correcciones de plegados concretos se conservan para usos futuros, lo que garantiza la consistencia en proyectos idénticos o similares y reduce el tiempo de preparación.
Sugerencias automáticas de corrección
Durante la producción, la unidad de control consulta la base de datos en busca de correcciones existentes para plegados similares:
• Las coincidencias exactas activan una sugerencia automática de corrección.
• Los plegados con una diferencia de ángulo de ≤10° respecto a las entradas almacenadas reciben sugerencias de corrección interpoladas.
• No se proporcionan sugerencias si las correcciones de plegados adyacentes difieren en más de 5° (para evitar ajustes inexactos).
Programación inicial de corrección de ángulo
Este parámetro permite aplicar pequeñas correcciones iniciales de ángulo, visiblessoloen la página de correcciones en el modo automático. Por ejemplo, una corrección base de -8° puede ajustarse con una corrección inicial de -6°, cambiando la corrección mostrada a -2° sin modificar el valor total de corrección efectiva.
Programación general de corrección de ángulo
Aplica correcciones globales a todos los plegados de un programa (no se almacenan en la base de datos de corrección de ángulos). Puede habilitarse para corrección de un solo eje (G-corr. α1) o de doble eje (G-corr. α1 y α2) (configuración predeterminada).
Almacenamiento de corrección de ángulo en modo manual
Permite registrar las correcciones de ángulo determinadas en el modo manual, que posteriormente pueden aplicarse a la programación en modo automático para mejorar la precisión del plegado.
Parámetros de programación de corrección
• Corrección del ángulo: Elija entre copiar los valores delta, mantener los valores delta fijos o realizar ajustes independientes para las correcciones de ángulo durante la producción (predeterminado: copiar correcciones).
• Corrección X: Para los ejes CX1 y CX2, seleccione entre copiar los valores de corrección, mantener el delta o realizar ajustes independientes (refleja las opciones de corrección de ángulo).
Programación independiente de Y1/Y2
Permite la programación independiente de los ejes Y1 y Y2 para un control ultrapreciso (predeterminado: programación de un solo eje para una operación simplificada).
ID y descripción de la máquina
Asigne a cada máquina de una instalación un ID único y un nombre descriptivo para:
• Evitar errores de programación al cargar datos desde copias de seguridad.
• Agilizar la operación y la organización de perfiles en varias máquinas controladas por DELEM.
Estas funciones de programación específicas ponen de relieve la versatilidad del DELEM DA-69T, mejorando directamente la precisión y la productividad de la plegadora para tareas complejas de fabricación metálica.
Valores predeterminados
Los valores predeterminados definen los parámetros iniciales de todas las funciones de la plegadora, agilizando la programación y garantizando la consistencia operativa, una característica esencial para optimizar la eficiencia de la máquina. Entre los ajustes predeterminados clave se incluyen:
Apertura predeterminada del eje Y
Establece el valor inicial de apertura del eje Y en el modo programa, reduciendo la introducción manual de parámetros en los programas nuevos y acelerando la preparación.
Velocidad de prensado predeterminada
Establece una velocidad inicial estándar de prensado para todos los programas nuevos, garantizando una operación uniforme en todas las series de producción.
Espera de retorno predeterminada
Define el comportamiento de retracción de la unidad de control en los programas de plegado (predeterminado: Sí, configurado durante el posprocesado y la programación), agilizando el flujo operativo con un tiempo de retracción constante.
Código predeterminado de cambio de paso
Especifica cuándo se producen los cambios de paso en un programa de plegado (predeterminado: UDP, con explicaciones detalladas disponibles en la página Datos opcionales en el modo Programa), permitiendo un avance estructurado y preciso a través de las etapas de plegado.
Tiempo de retardo predeterminado
Preestablece el tiempo de espera del eje X durante los cambios de paso para adaptarse a las necesidades de manipulación del producto, ofreciendo flexibilidad para añadir pausas necesarias y mejorar la precisión y el manejo del material.
Tiempo de permanencia predeterminado
Establece un tiempo de permanencia estándar para los programas de plegado, permitiendo un plegado controlado al detener la máquina en etapas críticas del proceso de plegado.
Ángulo de preplegado predeterminado
Establece el ángulo inicial de preplegado para productos gráficos, facilitando cálculos de preplegado precisos y una formación exacta del plegado.
Apertura de engatillado predeterminada
Proporciona un valor inicial de apertura para el posicionamiento de las alas en plegados de engatillado (valor inicial: 0,00 mm), garantizando que no haya holgura entre las alas y una formación precisa del engatillado.
Dimensiones predeterminadas
Determina si los dibujos gráficos del producto usan dimensiones exteriores o interiores (D1), mejorando la precisión del dibujo al definir de antemano las preferencias de dimensión.
Al comprender y personalizar estos valores predeterminados para adaptarlos a las necesidades específicas de producción, los usuarios pueden optimizar la configuración de la máquina y lograr operaciones de plegadora más eficientes y consistentes.
Ajustes de cálculo
La gestión de la compensación de plegado es el núcleo de la pestaña Ajustes de cálculo, una función crítica para lograr operaciones de plegado precisas. La compensación de plegado corrige la posición del eje X para tener en cuenta el acortamiento de la chapa después del plegado, y la DELEM DA-69T ofrece opciones flexibles de cálculo y corrección.
Cálculo de la compensación de plegado
Hay dos métodos principales disponibles para calcular la compensación de plegado:
• Cálculo: La unidad de control utiliza su fórmula estándar integrada para calcular automáticamente la compensación de plegado, ofreciendo un valor predeterminado fiable para todas las operaciones de plegado.
• Tabla: Aproveche las tablas de compensación de plegado preconfiguradas en la unidad de control para valores de corrección predefinidos, logrando una mayor precisión para materiales y parámetros de plegado específicos.
Preparación de datos y corrección de la compensación de plegado
Active o desactive las correcciones de compensación de plegado al preparar los datos de programación, con efectos operativos claros:
• Corrección desactivada: No se aplica compensación de plegado durante la programación numérica, ideal para proyectos en los que los parámetros predeterminados cumplen los requisitos de precisión.
• Corrección activada: Las correcciones de compensación de plegado se integran en la programación numérica, garantizando ajustes precisos de los ejes alineados con los valores calculados. Todas las correcciones se almacenan y pueden revisarse en el modo Producción.
Nota: Este ajuste solo afecta a la programación del producto; el posprocesado en el modo Dibujo incorpora automáticamente la compensación de plegado en los cálculos del programa CNC para el dibujo de la secuencia.
Edición de tablas de compensación de plegado
Para las tablas de compensación de plegado existentes, seleccione elTabla activa de compensación de plegadoparámetro para abrir una ventana de edición específica. Las funciones de gestión de tablas incluyen:
• Edición de campos: Utilice laTabtecla para seleccionar campos en una entrada de tabla, introducir nuevos valores y pulsarINTROpara guardar los cambios.
• Limitación de tablas: No se pueden crear tablas directamente en el modo Ajustes; solo se pueden editar las tablas precargadas.
• Carga de tablasSeleccionarCargar tablapara navegar hasta la ubicación del archivo y cargar una tabla de compensación de plegado preexistente.
• Referencia: Para obtener detalles completos de la tabla, consulte el manual específico de tablas de compensación de plegado DELEM.
Parámetros adicionales de cálculo
• Factor de fuerza de plegado en fondo: La fuerza de plegado en fondo se calcula multiplicando la fuerza de plegado al aire por este factor, lo que garantiza una aplicación precisa de la fuerza en las operaciones de plegado en fondo.
• Ajuste de la distancia Z: Define la distancia medida desde el borde del dedo hasta la esquina de la chapa. En máquinas con ejes Z automáticos, las posiciones de los dedos se calculan automáticamente en relación con el extremo de la chapa para lograr la máxima precisión y eficiencia.
Estas funciones de cálculo permiten una personalización profunda de los cálculos de plegado, mejorando directamente la precisión del DELEM DA-69T para necesidades de fabricación metálica a medida.
Ajustes de producción
La pestaña de Configuración de producción ofrece un conjunto de ajustes avanzados que optimizan las capacidades de producción de la plegadora, con especial atención a la precisión, la seguridad y la eficiencia operativa. Entre las funciones clave se incluyen:
Modo de conteo de piezas
Gestiona el ciclo de producción mediante un contador de piezas configurable (conteo ascendente o descendente):
• Conteo descendente: Ideal para cumplir cuotas de producción fijas: la máquina se detiene automáticamente una vez alcanzada la cantidad objetivo.
• Conteo ascendente: Para hacer seguimiento del progreso de producción, incrementándose con cada ciclo de producto completado.
Modo de cambio automático de plegado
Controla la carga automática de pasos para operaciones de plegado:
• Habilitado: El siguiente conjunto de parámetros de plegado se carga automáticamente; solo es necesario pulsar el botón de inicio para continuar la producción.
• Deshabilitado: Se requiere la selección y activación manual del siguiente paso, lo que proporciona un mayor control del operario para plegados complejos.
Compensación de paralelismo
Establece un valor global de paralelismo para el recorrido del eje Y, garantizando un paralelismo constante durante la producción, especialmente crítico bajo el punto de sujeción para una calidad de plegado uniforme.
Bloquear la pantalla táctil al iniciar
Bloquea la pantalla táctil durante el funcionamiento de la máquina para evitar ajustes accidentales de parámetros, mejorando significativamente la seguridad operativa y reduciendo costosos errores de producción.
Correcciones de presión y sujeción
• Corrección de presión: Ajusta la fuerza aplicada por la válvula de presión para un control preciso de la fuerza durante el plegado.
• Corrección de sujeción: Modifica la posición del travesaño para garantizar una sujeción firme de la chapa, un requisito fundamental para obtener plegados precisos y consistentes.
Ajustes del soporte de pieza
• Velocidad de retorno predeterminada: Establece la velocidad a la que el soporte de pieza se retrae después de completar un plegado.
• Ángulo adicional: Proporciona ajustes de ángulo adicionales durante la descompresión, lo que permite un manejo y posicionamiento precisos del material.
Medidas de seguridad para los ejes X y Z
Cruciales para evitar colisiones entre la herramienta y la máquina:
• Desplazamiento de seguridad del eje XEstablece una zona de seguridad dedicada para el eje X, evitando colisiones con punzones, matrices y otras herramientas.
• X intermedio para movimiento ZDefine una posición temporal segura del eje X para realizar sin problemas los movimientos del eje Z, algo esencial cuando se utilizan varios tamaños de matriz.
• R intermedio para movimiento XEstablece una posición temporal del eje R para evitar interferencias con la matriz durante los movimientos del eje X.
Visualización de notas
Configura la máquina para mostrar automáticamente las notas de los pasos de plegado en el modo automático, garantizando que los operarios tengan acceso en tiempo real a las instrucciones críticas de cada paso de plegado.
Estos sólidos ajustes de producción transforman el rendimiento de la plegadora, convirtiendo al DELEM DA-69T en una herramienta indispensable para la fabricación metálica de alta precisión y alta eficiencia.
Cálculo del tiempo de producción
El cálculo del tiempo de producción es un componente clave del cálculo de la secuencia de plegado, ya que el tiempo total de producción de un producto viene determinado por la velocidad de posicionamiento de los ejes y los tiempos de manipulación del producto, ambos influidos por sus dimensiones físicas.
Los productos pequeños (en la dirección Z) permiten giros rápidos de arriba abajo, mientras que los productos alargados (en la dirección X) requieren más tiempo para el reposicionamiento del material. El modo de ajustes del DELEM DA-69T soluciona esto al permitir la configuración personalizada del tiempo de giro mediante una tabla específica, que clasifica los tiempos de giro encuatro intervalos de longitudutilizando tres valores de límite definibles por el usuario.
Al personalizar los tiempos de giro para diferentes rangos de tamaño de producto, los usuarios pueden optimizar los ajustes de la máquina para cada lote de producción, lo que aumenta la productividad general y garantiza una sincronización precisa de la secuencia de plegado.
Ajustes de hora
La pestaña Ajustes de hora configura la visualización y el ajuste de la fecha y la hora en la unidad de control DELEM DA-69T, con sincronización completa con el sistema operativo Windows subyacente:
• Mostrar horaElija mostrar fecha y hora, solo la hora o no mostrar ni hora ni fecha en el panel de título.
• Formato de horaCambie entre la visualización de 24 horas y de 12 horas.
• Formato de fechaSeleccione entre los formatos de fecha dd-mm-aaaa, mm-dd-aaaa o aaaa-mm-dd.
• Ajustar horaActualice manualmente la fecha y la hora del sistema; los cambios se aplican automáticamente al sistema operativo Windows que ejecuta la unidad de control.
Preguntas frecuentes (FAQ)
¿Puedo guardar perfiles de configuración personalizados en el modo de ajustes del DELEM DA-69T?
Sí. El modo de ajustes del DELEM DA-69T admite la creación y el almacenamiento de perfiles de configuración personalizados. Esta función permite cambiar rápidamente entre distintas configuraciones para adaptarse a necesidades de producción específicas, mejorando significativamente la eficiencia operativa y reduciendo el tiempo de preparación de la máquina.
¿Qué debo hacer si encuentro un error mientras uso el modo de ajustes del DELEM DA-69T?
Si se produce un error, primero utilice lasherramientas de diagnósticointegradas en el menú de ajustes para identificar y resolver el problema. Si el problema persiste, consulte el manual oficial de usuario de DELEM o póngase en contacto con elJUGAOsoporte para obtener más ayuda.
¿Es posible realizar actualizaciones de software en el modo de ajustes del DELEM DA-69T?
Sí. El modo de ajustes incluye opciones dedicadas de actualización de software en la sección de ajustes del sistema. Los usuarios pueden buscar actualizaciones disponibles de firmware/software e instalarlas directamente para garantizar que la unidad de control ejecute la versión más reciente, con acceso a funciones mejoradas, mejoras de rendimiento y actualizaciones de seguridad.
Conclusión
Dominar las funciones clave del modo de ajustes del DELEM DA-69T es esencial para maximizar la eficiencia, la precisión y la fiabilidad de sus operaciones de plegado. Al familiarizarse con los parámetros configurables del sistema y adaptar la configuración de la unidad de control a sus necesidades de producción específicas, puede mejorar significativamente el rendimiento de la máquina, elevar la calidad de salida y minimizar los costosos tiempos de inactividad derivados de una configuración incorrecta o de errores operativos.
Para aprovechar al máximo las capacidades del DELEM DA-69T, recomendamos aplicar estos ajustes de forma estratégica y realizar comprobaciones periódicas del equipo para mantener un rendimiento óptimo. Si tiene alguna pregunta, necesita más orientación o requiere soporte técnico, elJUGAOequipo está listo para ayudarle. No dude en ponerse en contacto para recibir asistencia integral o para explorar recursos adicionales que puedan elevar aún más sus operaciones de fabricación metálica.
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