Tabla de Contenidos

1. Introducción

2. Pasos Básicos de Configuración

2.1 Acceso a la Interfaz de Configuración de Herramientas DELEM DA-66S

2.2 Activación de la Función de Configuración de Herramientas

2.3 Selección y Adición de Nuevas Herramientas

3. Configuración de Parámetros de Ubicación y Longitud de Herramientas

3.1 Programación de Longitud y Posición de Ubicación de Herramientas

3.2 Aprovechamiento al Máximo de la Función de Selección Automática

4. Configuración Avanzada y Gestión de Segmentación de Herramientas

4.1 Gestión de Segmentación de Herramientas

4.2 Selección y Reposicionamiento de Estaciones de Herramientas

5. Preguntas Frecuentes (FAQ)

6. Conclusión

Configurar las herramientas del sistema de control DELEM DA-66S con precisión y siguiendo los pasos estándar es clave para aumentar la eficiencia operativa y la precisión de mecanizado de las plegadoras. Ya sea que esté renovando una configuración de herramientas existente o creando una completamente nueva, cada paso del proceso de configuración debe ejecutarse meticulosamente para garantizar resultados de producción óptimos.

El núcleo de la configuración de herramientas reside en la programación precisa de punzones, matrices y todos los adaptadores necesarios para la máquina. Al acceder a la biblioteca de productos y elegir el esquema de configuración de herramientas apropiado, puede lograr una configuración muy precisa de estos componentes centrales. Esta guía lo llevará a través de todos los pasos esenciales de la configuración de herramientas DELEM DA-66S, optimizando su flujo de trabajo de configuración y elevando la eficiencia operativa general de la plegadora.

Introducción

El DELEM DA-66S es un sistema de control numérico de vanguardia ampliamente aplicado en la fabricación moderna, especialmente en la industria metalúrgica. Su configuración precisa de herramientas es la garantía fundamental para que la plegadora logre un doblado de alta precisión y un rendimiento estable. Una configuración incorrecta no solo afectará la precisión de mecanizado de las piezas, sino que también reducirá la eficiencia de producción e incluso causará un desgaste innecesario a la máquina y las herramientas. Por lo tanto, dominar los pasos de configuración científica es esencial para cada operador.

1 Accediendo a la Interfaz de Configuración de Herramientas DELEM DA-66S

Para editar o modificar la configuración de herramientas de un producto específico, primero localice y seleccione el producto correspondiente en la biblioteca de productos del sistema, luego acceda al módulo de Configuración de herramientas para iniciar el trabajo de configuración posterior. Este es el paso inicial para ingresar a la interfaz profesional de configuración de herramientas y la base para todas las operaciones de seguimiento.

2 Activando la Función de Configuración de Herramientas

Activar la función de Configuración de herramientas es un requisito previo para realizar la configuración de herramientas en el DELEM DA-66S. Una vez activada, la interfaz del sistema mostrará una disposición visual detallada de la configuración de herramientas actual de la máquina, lo cual es indispensable para programar la colocación precisa de punzones, matrices, adaptadores y otras herramientas.

Después de habilitar la función de Configuración de herramientas, la mitad superior de la pantalla presenta una vista frontal de la configuración actual de la máquina, mientras que la mitad inferior muestra los datos detallados de todas las herramientas configuradas. Es en esta interfaz integrada donde los operadores pueden programar la posición de colocación de varias herramientas en la plegadora.

La vista frontal de la máquina muestra los elementos estructurales principales de arriba a abajo en el siguiente orden: viga de prensa, adaptador de punzón (si está preprogramado), punzón, matriz, adaptador de matriz (si está preprogramado) y mesa de trabajo. Estas partes de la máquina están preseleccionadas en el modo Máquina del sistema y generalmente no necesitan ajustarse durante la configuración diaria. Si se puede programar y agregar un adaptador en la configuración depende de los parámetros del adaptador establecidos en el mismo modo Máquina.

3 Seleccionando y Añadiendo Nuevas Herramientas

Al crear un nuevo esquema de configuración de herramientas, el área de instalación de herramientas de la máquina está en estado vacío por defecto. Los operadores necesitan agregar manualmente las herramientas requeridas, que pueden ser punzones, matrices o adaptadores (si la función de adaptador está habilitada en el sistema). Después de agregar una herramienta, se colocará en la máquina con la longitud máxima disponible por defecto, y luego el operador puede modificar el ID de la herramienta a través de la vista de lista para una coincidencia y gestión precisa de herramientas.

El proceso de operación específico es el siguiente:

1. Después de ingresar al modo de configuración de nuevas herramientas, confirme que la apertura de herramientas de la máquina esté en estado vacío;

2. Haga clic en el botón 'Añadir' para seleccionar el tipo de herramienta a agregar (punzón, matriz o adaptador habilitado);

3. Después de seleccionar una herramienta (por ejemplo, un punzón), el sistema la colocará automáticamente en la posición designada de la máquina con la longitud disponible máxima;

4. Seleccione el ID del punzón en la interfaz y haga clic en la vista de lista para modificar el ID único de la herramienta para su posterior identificación y gestión.

El sistema está equipado con una función inteligente de filtrado de ID de herramientas: cuando solo se ingresa parte del ID de la herramienta, el sistema de control coincidirá automáticamente y mostrará una lista de herramientas que contienen los caracteres ingresados, acelerando enormemente el proceso de selección de herramientas.

Al hacer clic en el botón 'Consejo' en la interfaz, se activará el sistema para filtrar y mostrar un número limitado de herramientas adecuadas de toda la biblioteca de herramientas según criterios específicos, ayudando a los operadores a bloquear rápidamente las opciones óptimas. Los criterios de filtrado son los siguientes:

• Coincidencia del radio del producto: la herramienta seleccionada debe hacer que el radio del producto procesado se acerque al radio preferido preestablecido, y el radio resultante real debe estar dentro del rango de ±50% del radio preferido;

• Cumplimiento de la fuerza de flexión: la fuerza de flexión requerida para el procesamiento no debe exceder la resistencia a la carga de la herramienta seleccionada;

• Adaptación del ángulo de la herramienta: el ángulo de la herramienta seleccionada debe ser menor o igual al ángulo requerido para el producto a procesar;

• Coincidencia del método de flexión: por ejemplo, las herramientas de dobladillo se recomiendan automáticamente cuando el producto requiere procesos de flexión de dobladillo.

Al hacer clic en el botón 'Mostrar todo' se cancelará el filtrado y se mostrará la lista completa de todas las herramientas en la biblioteca para que los operadores elijan.

3.1 Preselección de Matriz Multi-V

Para una matriz Multi-V (una matriz con más de una abertura en forma de V o U), los operadores pueden seleccionar una abertura V/U específica o toda la matriz Multi-V (marcada como V = *). Si se selecciona una abertura específica, el sistema utilizará esta abertura para todo el cálculo de la secuencia de doblado; si se selecciona toda la matriz Multi-V, el sistema de control seleccionará automáticamente la abertura que pueda acercar más el radio del producto al valor preprogramado.

Si el sistema selecciona otra apertura V/U durante el cálculo de la secuencia de doblado, esta apertura recién seleccionada se aplicará a todos los procesos de doblado posteriores que aún no se hayan incluido en la secuencia original.

3.2 Selección de Matriz Vario-V y Configuración de Parámetros

El proceso de selección inicial de un dado Vario-V (un dado con abertura en forma de V/U ajustable) en el DELEM DA-66S es consistente con el de los dados ordinarios. Después de seleccionar un dado Vario-V, su valor V no está configurado por defecto. Los operadores pueden proceder directamente a crear la secuencia de doblado, y el sistema seleccionará automáticamente el valor V más adecuado basándose en las posiciones de ajuste disponibles del dado Vario-V.

Si el operador preconfigura un valor V específico, el sistema utilizará este valor para todos los cálculos de doblado posteriores. Para matrices Vario-V con posiciones de ajuste discretas, solo se pueden seleccionar los valores fijos preconfigurados; si se introduce un valor V no preconfigurado, el sistema automáticamente seleccionará el valor fijo disponible más cercano.

En el modo Secuencia de Doblado, los operadores pueden modificar la apertura V de matrices Multi-V o el valor V de matrices Vario-V mediante las funciones Modificar o Cambiar Matriz en la interfaz. La función Posicionamiento de Matriz en el modo Programa también proporciona la misma capacidad de ajuste de parámetros.

Configuración de Parámetros de Ubicación y Longitud de Herramientas

1 Programación de Longitud de Herramienta y Posición de Colocación

Ajustar la longitud y la posición de colocación de las herramientas en la DELEM DA-66S es simple e intuitivo. Los operadores pueden seleccionar la herramienta objetivo e introducir directamente nuevos valores numéricos para la longitud y la posición, o arrastrar la herramienta en la interfaz visual para reposicionarla. La función de arrastre del sistema está optimizada con una función de ajuste de velocidad: al aumentar la distancia de arrastre hacia abajo, la velocidad de movimiento de la herramienta se ralentiza, lo que permite una colocación ultra precisa de las herramientas y mejora considerablemente la precisión de la configuración.

La función de ajuste es una característica destacada y esencial para el alineamiento preciso de herramientas en la configuración de herramientas DELEM DA-66S. Al arrastrar herramientas o estaciones de herramientas en la interfaz, la función de ajuste alineará automáticamente el objetivo con el centro de la máquina de manera vertical u horizontal. Cuando la herramienta se mueve hacia la zona de ajuste, aparecerá una línea guía roja en la pantalla, indicando la posición óptima de liberación para un alineamiento preciso; esta característica es clave para garantizar la precisión de la colocación de herramientas y la estabilidad del mecanizado posterior.

Además, el sistema DELEM DA-66S cuenta con una función de emparejamiento inteligente: después de colocar un punzón, el sistema colocará automáticamente una matriz directamente debajo de él, y la longitud y posición de colocación de la matriz coincidirán completamente con las del punzón. Sobre esta base, los operadores pueden realizar personalizaciones según las necesidades de producción, como agregar o eliminar punzones y matrices, mover posiciones de herramientas, ajustar longitudes de herramientas, cambiar ángulos de orientación de herramientas o modificar tipos de talón. Estas funciones de ajuste flexibles permiten que la configuración de herramientas se adapte a una variedad de requisitos complejos de producción y procesamiento.

Botones de operación clave para este paso:

• Eliminar configuración: Borrar el esquema de configuración de herramientas completo existente y comenzar una nueva configuración desde cero;

• Agregar: Agregar una nueva herramienta a la configuración actual y hacer clic para seleccionar el tipo de herramienta (adaptador superior (si está habilitado), punzón, matriz, adaptador inferior (si está habilitado));

• Eliminar: Eliminar la herramienta individual seleccionada actualmente de la configuración.

2 Aprovechando al Máximo la Función de Selección Automática

La función 'Selección automática' está disponible en la interfaz principal de Configuración de Herramientas, diseñada para ayudar a los operadores a seleccionar rápidamente la combinación de punzón y matriz más adecuada para el proceso de doblado preprogramado, basándose en el tamaño máximo de línea de doblado del producto.

El sistema recuperará y emparejará automáticamente el conjunto de herramientas óptimo de la biblioteca de herramientas para un proceso de doblado único, con el objetivo de lograr el radio de producto más ideal. Cabe señalar que esta función solo empareja herramientas para un único paso de doblado y no genera un esquema de configuración de herramientas completo para todo el proceso de producción, porque la secuencia de doblado es una restricción clave para la configuración general y debe ser formulada manualmente por los operadores. Después de activar la función de selección automática, el sistema reemplazará automáticamente la configuración de herramientas existente con la nueva combinación óptima emparejada.

Configuración Avanzada y Gestión de Segmentación de Herramientas

1 Gestión de Segmentación de Herramientas

Para herramientas segmentadas, el sistema DELEM DA-66S puede calcular automáticamente el esquema de segmentación óptimo basándose en los parámetros de longitud de segmento preconfigurados, asegurando que las herramientas segmentadas se adapten perfectamente a las limitaciones estructurales de la plegadora y mejorando efectivamente la eficiencia del proceso de doblado.

El soporte del sistema para la configuración de herramientas segmentadas aporta gran flexibilidad y precisión a la producción: los operadores pueden combinar herramientas del tamaño requerido mediante una segmentación razonable, lo cual es particularmente práctico al enfrentar requisitos diversos de herramientas para diferentes piezas de trabajo, y hace que la configuración de herramientas sea más específica y eficiente.

La interfaz de Configuración de Herramientas del DELEM DA-66S está equipada con tres modos de vista distintos, cada uno proporcionando una perspectiva operativa única para ayudar a los operadores en la configuración de herramientas y la gestión de segmentación. Estas vistas se pueden cambiar haciendo clic en los botones de selección en el lado izquierdo de la vista frontal de la máquina, haciendo que la operación de herramientas segmentadas sea simple e intuitiva.

1.1 Operaciones Clave para Segmentación Individual de Herramientas

• Cálculo de Secuencia de Doblado: Después de completar la configuración básica de herramientas, cambie al modo Secuencia de Doblado, y el sistema calculará automáticamente la secuencia de doblado más eficiente para las herramientas configuradas, simplificando en gran medida todo el proceso de producción;

• Segmentación Manual de Herramientas: Si la longitud predeterminada de la herramienta no cumple con las necesidades de procesamiento, los operadores pueden segmentar manualmente las herramientas para ajustarse a la longitud exacta requerida, mejorando aún más la flexibilidad de configuración;

• Cálculo de Segmentación Automática: La función de segmentación de herramientas incorporada en el sistema puede determinar automáticamente el esquema de segmentación óptimo según los parámetros de producción reales. Toma parámetros clave como la 'distancia máxima entre herramientas' y la opcional 'tolerancia de longitud de herramienta' como base de cálculo, haciendo que la segmentación sea más científica y la operación más amigable para el usuario.

Para operadores que necesitan personalización profunda de la segmentación de herramientas, el DELEM DA-66S admite la programación directa de parámetros de segmento en el modo Máquina. En este modo, los operadores pueden modificar los parámetros de segmento de punzones y matrices en la biblioteca de herramientas, de modo que la configuración de la herramienta pueda cumplir completamente los requisitos precisos de procesos de producción especiales. Dominar el método de programación de segmentos en la biblioteca de herramientas es la clave para aprovechar todo el potencial de la función de configuración de herramientas del DELEM DA-66S.

1.2 Vista de Herramienta: Configuración de Parámetros de Asignación

Haga clic en el botón 'Asignaciones' en la interfaz para ver y configurar los parámetros principales utilizados para el cálculo de segmentación. Los parámetros de asignación configurables incluyen:

• Distancia máxima entre segmentos: Establecer la distancia máxima permitida entre segmentos de herramientas adyacentes;

• Utilizar tolerancia de longitud de herramienta: Activar o desactivar el parámetro de tolerancia para controlar el rango de desviación permitido durante la segmentación de herramientas.

1.3 Vista de Segmentación: Ajuste y Gestión de Segmentos

Al cambiar a la vista de Segmentación, la interfaz mostrará los detalles de los segmentos de las herramientas tanto en forma gráfica como en lista, y solo se mostrará la información de segmentación de la herramienta actualmente seleccionada. Los operadores pueden arrastrar y modificar la posición y el tamaño de segmentos individuales en la interfaz gráfica, y la lista mostrará claramente la composición y los detalles de parámetros de todos los segmentos de la herramienta actual.

Cabe señalar que al ajustar segmentos en la vista de Segmentación, el sistema no tendrá en cuenta el inventario real de segmentos en el almacén; la consistencia entre el esquema ajustado y el inventario real se puede verificar volviendo a ejecutar el cálculo de segmentación. Además, modificar la longitud de la herramienta o el tipo de herramienta hará que el esquema de segmentación existente se borre, y el operador necesitará regenerar los parámetros de segmentación.

1.4 Configuración de Parámetros de Segmentos en la Biblioteca de Herramientas

Para permitir que el sistema utilice la función de herramienta segmentada y calcule el esquema de segmentación basado en los segmentos disponibles reales, los operadores primero deben completar el llenado de información de la biblioteca de segmentos. Esta operación se puede realizar en el módulo de programación de herramientas, que se encuentra en el modo Máquina bajo la configuración de propiedades de herramientas de punzón y matriz.

En la configuración de propiedades de cada herramienta, cambie a la pestaña Segmentación, donde los operadores pueden programar y establecer la longitud del segmento, la forma opcional del talón y la cantidad disponible de segmentos para la herramienta, sentando las bases para el cálculo de segmentación automática del sistema.

2 Seleccionar y Reposicionar Estaciones de Herramientas

Dominar el uso de la vista de Estación es una parte clave de la configuración avanzada de herramientas en el DELEM DA-66S, que se utiliza principalmente para la gestión general de estaciones de herramientas, y sus funciones principales y puntos de operación son los siguientes:

1. Resaltado y Reposicionamiento: En la vista de Estación, toda la estación de herramientas se muestra como una unidad resaltable para una selección rápida por parte de los operadores. El reposicionamiento de la estación de herramientas se puede realizar de dos maneras: programando directamente la nueva posición de coordenadas o arrastrando la estación a la posición objetivo en la interfaz visual, lo que mejora en gran medida la flexibilidad de la configuración general de herramientas;

2. Definición Automática de Estaciones de Herramientas: El sistema identificará y definirá automáticamente una estación de herramientas cuando haya un área de superposición entre el punzón y la matriz. Esta superposición puede ser una posición de alineación precisa o una posición ligeramente desplazada, ambas serán reconocidas como una estación de herramientas válida. Incluso una configuración especial con dos punzones correspondientes a una sola matriz puede definirse como una estación de herramientas, lo cual es muy útil para procesar operaciones de doblado con restricciones espaciales;

3. Gestión de Estaciones de Herramientas: En la vista de Estación, los operadores pueden copiar una estación de herramientas existente con el botón 'agregar' o eliminar una estación innecesaria con el botón 'eliminar'. La característica más importante de esta vista es que solo gestiona la estación de herramientas como un todo y no modificará los parámetros detallados de herramientas individuales en la estación, haciendo que el ajuste de configuración general sea más eficiente sin afectar la configuración precisa de una sola herramienta.

Preguntas Frecuentes (FAQ)

P1: ¿Cómo realizar una configuración eficiente de herramientas en la configuración de herramientas DELEM DA-66S?

R1: Para maximizar la eficiencia de la configuración de herramientas, primero cambie al modo Secuencia de Doblado para permitir que el sistema calcule la secuencia de doblado más eficiente para la tarea de producción real, luego utilice la función de segmentación de herramientas del sistema para ajustar los segmentos de herramientas y crear la longitud exacta de herramienta requerida para el procesamiento. Combinar estas dos funciones puede acortar considerablemente el tiempo de configuración y mejorar la eficiencia de configuración.

P2: ¿Cómo definir estaciones de herramientas en la configuración de herramientas DELEM DA-66S?

R2: En el DELEM DA-66S, una estación de herramientas se define automáticamente por el sistema cuando hay un área de superposición entre el punzón y la matriz. Esta definición incluye tanto posiciones de superposición precisas como posiciones de superposición desplazadas, lo que puede adaptarse eficazmente a las necesidades de procesamiento de procesos de doblado complejos y configuraciones de herramientas diversas.

P3: ¿Se pueden modificar los parámetros detallados de una sola herramienta en la vista de Estación durante la configuración?

A3: No. La vista de Estación solo se utiliza para la gestión general de las estaciones de herramientas, admitiendo operaciones como copiar, eliminar y reposicionar estaciones, pero no puede modificar los parámetros detallados de herramientas individuales. Este diseño garantiza que el ajuste general de la estación de herramientas no afecte la configuración precisa de una sola herramienta.

Conclusión

La configuración precisa de herramientas CNC de la DELEM DA-66S es la garantía fundamental para lograr un funcionamiento de alta precisión y alta eficiencia de la plegadora. Seguir estrictamente los pasos clave anteriores para la configuración puede garantizar que la configuración de herramientas se adapte completamente a los requisitos de procesamiento específicos del producto, mejorando efectivamente la precisión de mecanizado y la eficiencia productiva de la máquina. En la producción diaria, los operadores deben revisar y ajustar regularmente los parámetros de configuración de herramientas según la situación real de procesamiento y los requisitos de las piezas, para mantener el estado operativo óptimo de la plegadora.

Para obtener información profesional más profunda y soporte técnico sobre la configuración de herramientas DELEM DA-66S, no dude en contactar al equipo técnico profesional de JUGAO. Estamos comprometidos a brindar soporte integral para la configuración de su máquina y la operación diaria, asegurando el progreso fluido de todo su proceso de producción. .