¿Tus dobleces están constantemente desalineados? La calibración incorrecta del eje X en el controlador E21 suele ser la causa principal. Esta guía proporciona un procedimiento de calibración claro y paso a paso para ayudarte a lograr resultados de doblado perfectos cada vez.

La calibración adecuada del eje X es esencial para mantener la precisión en las operaciones de la plegadora. Sigue este enfoque estructurado para optimizar el rendimiento de tu controlador E21 y garantizar la precisión dimensional en todos tus proyectos de doblado.

Proceso de calibración:

1. Programa y establece XP en 25 mm:

● Accede a la interfaz de programación en tu controlador E21

● Introduce 25 mm como valor objetivo de XP (posición del tope trasero)

● Esta configuración determina la posición exacta de parada del tope trasero

● Confirma la entrada y procede a los siguientes pasos

● Verifica cuidadosamente esta configuración para evitar desalineación en el doblado

● Ajusta según las especificaciones del material y los requisitos de doblado según sea necesario

● La calibración precisa del eje X garantiza ángulos de doblado consistentes y mejora la precisión operativa general

2. Pone en marcha la máquina:

● Con el valor XP configurado, inicia la secuencia de doblado

● Confirma que el posicionamiento del tope trasero se alinea con tu configuración XP

● Realiza un doblado de prueba usando material de muestra para validar la precisión de la calibración

● Supervisa el ángulo de doblado y el posicionamiento durante todo el proceso

● Verifica que el tope trasero se detenga a la distancia programada

● Realiza ajustes incrementales al valor XP si es necesario

● Una vez validado, inicie las corridas de producción con confianza en sus resultados de doblado de precisión

3. Mida la placa doblada:

Después de completar el proceso de doblado, mida cuidadosamente la longitud real de la placa doblada utilizando un calibre o una cinta métrica para garantizar la precisión. Una discrepancia indica que la posición del eje X necesita calibración para lograr resultados de doblado precisos. Una configuración incorrecta del eje X puede provocar variaciones en las dimensiones del doblado, afectando la calidad general del producto final. Para corregir esto, se deben realizar ajustes en los parámetros del eje X del controlador E21, asegurando que el material esté posicionado con precisión antes del siguiente doblado.

4. Detenga la máquina:

Presionar el botón rojo STOP en el controlador E21 es una medida de seguridad crucial para detener temporalmente las operaciones de la máquina. Esta función es esencial cuando se necesitan ajustes, ocurren errores o surgen situaciones de emergencia. Una vez presionado, la máquina se detendrá inmediatamente, evitando el movimiento posterior de los componentes de la plegadora. Esta característica ayuda a los operadores a evitar posibles daños a las piezas de trabajo y garantiza la seguridad en el lugar de trabajo. Para reanudar las operaciones, verifique que todos los ajustes sean correctos, elimine cualquier obstrucción y reinicie el sistema según sea necesario. Utilice siempre el botón STOP de manera responsable y de acuerdo con las pautas de seguridad para mantener un rendimiento óptimo de la máquina y la protección del operador.

5. Acceso al Menú de Calibración

• Haga doble clic en el botón P para entrar al entorno de programación

• Esta interfaz permite configurar parámetros de doblado y calibración de ejes

• Configure el posicionamiento del eje X (topo posterior) para una colocación óptima del material

• Establezca las posiciones deseadas del topo posterior y secuencias de doblado de múltiples pasos

• Optimice los ajustes de calibración para diferentes materiales y espesores

• Una calibración adecuada del eje X mejora la precisión y repetibilidad del doblado

• Siempre verifique los ajustes con dobleces de muestra antes de las corridas de producción completas

6. Ingrese la contraseña:

Cuando el sistema solicite una contraseña, después de ingresar la contraseña, presione el botón ENTER para confirmar. Esta acción le otorga acceso a la página TEACH, donde puede proceder con el proceso de calibración del eje X. La página TEACH permite a los usuarios configurar y ajustar los parámetros de la máquina, garantizando un control preciso sobre el posicionamiento del tope trasero. Una calibración adecuada del eje X es crucial para lograr resultados de doblado precisos. Si encuentra algún problema al ingresar la contraseña o acceder a la página TEACH, consulte el manual de la máquina o contacte al soporte técnico de JUGAO para obtener asistencia.

7. Calibre el eje X:

● En la TEACH página del E21 controller , navegue al primer elemento, que está directamente relacionado con la X-axis calibration . Esta función le permite ajustar con precisión la posición del tope trasero , garantizando resultados de doblado precisos. Al seleccionar esta opción, puede ingresar al modo de calibración, donde puede establecer la posición de referencia y afinar el movimiento del eje X. Siga las indicaciones en pantalla para ingresar las mediciones correctas y confirmar la calibración. Una calibración adecuada asegura que el tope trasero se mueva según los valores programados, reduciendo errores de doblado y mejorando la precisión general. La calibración regular del eje X ayuda a mantener un rendimiento consistente y alta precisión en las operaciones de doblado de metal.

● En este campo, ingrese la longitud real medida . Este paso asegura que la plegadora reconozca con precisión el posicionamiento real del tope trasero. La entrada precisa de este valor es crucial para lograr una precisión de doblado consistente. Si la longitud medida difiere del valor preestablecido, ajustarla aquí permite que el controlador E21 compense cualquier discrepancia, mejorando la repetibilidad. Después de ingresar la longitud correcta, confirme la entrada presionando la tecla apropiada. Este paso de calibración ayuda a eliminar errores en el movimiento del eje X , garantizando doblado de alta precisión y reduciendo el desperdicio de material.

● Después de ajustar la configuración de calibración del eje X en la E21 controller , presione el botón ENTER para confirmar y aplicar los cambios. Este paso asegura que la posición del tope trasero se registre con precisión en el sistema. Una vez aplicada, el controlador actualizará sus mediciones internas, permitiendo operaciones de doblado precisas . Es esencial verificar la calibración realizando un doblado de prueba y midiendo los resultados. Si es necesario, ajuste la configuración para lograr una precisión óptima. Una X-axis calibration mejora repetibilidad y garantiza que cada doblez cumpla con las especificaciones requeridas, reduciendo el desperdicio de material y mejorando la eficiencia de producción.

8. Regrese a la página SINGLE:

Haga doble clic en el P una vez más para navegar de regreso a la SINGLE página en el controlador E21. Esta acción garantiza que el sistema salga de la interfaz de configuración de parámetros y regrese a la pantalla operativa estándar. La página SINGLE es la interfaz predeterminada donde puede configurar y ajustar programas de doblado para su prensa plegadora. Al regresar a esta página, el controlador está listo para operación normal, permitiéndole proceder con las tareas de doblado. Si es necesario, puede volver a ingresar a la configuración de parámetros presionando el P nuevamente, garantizando ajustes sin problemas a la X-axis calibration u otras configuraciones de la máquina.

9. Vuelva a probar doblando otra placa:

● Realice otra operación de doblado utilizando la misma configuración y mida cuidadosamente las dimensiones de la placa resultante. Asegúrese de que la medición se tome con precisión usando un calibrador u otras herramientas de medición de precisión. Compare la posición real del doblez con el valor programado en el E21 controller . Si la medición aún se desvía del valor esperado, haga ajustes menores a la configuración del eje X en consecuencia. Repita este proceso hasta que el resultado del doblado coincida con las especificaciones deseadas. Una calibración adecuada garantiza alta precisión en el doblado de metal, reduce el desperdicio de material y mejora la eficiencia general de producción. Verifique siempre múltiples veces para lograr la alineación más precisa.

● El paso final en el Proceso de calibración del eje X es medir la longitud real de curvatura de la pieza. Después de realizar el ajuste y ejecutar una curvatura de prueba, utilice una herramienta de medición precisa para verificar la longitud de la brida. Si la medición es incorrecta, repita los pasos de calibración y realice ajustes finos según sea necesario. Un eje X correctamente calibrado mejora significativamente la precisión de curvatura, minimiza errores y mejora la eficiencia general en la fabricación de chapa metálica.

Siguiendo sistemáticamente este protocolo de calibración, puede mantener un rendimiento óptimo del eje X en su controlador E21. La calibración regular garantiza una precisión sostenida y maximiza la eficiencia operativa de su plegadora.