Inspección y preparación:

Confirmar si la energía está conectada, si la presión de aire o hidráulica es suficiente, si la máquina está limpia y si hay algún obstáculo en la guía.

Asegurarse de que todo el equipo de seguridad (como dispositivos de protección, cascos de seguridad, etc.) se use correctamente y que el área de trabajo haya sido limpiada.

Encender la máquina:

Encender el interruptor de energía en el panel de control y arrancar la bomba de aceite. Cuando se escuche el sonido de la bomba de aceite girando, significa que la plegadora puede trabajar normalmente.

Arrancar la bomba de aceite y alinear el origen de los ejes L, D, CC y Z para completar el proceso de arranque.

Ajustar parámetros:

De acuerdo con el tamaño y la forma de la placa de metal a procesar, ajustar los parámetros de la plegadora, como el recorrido, el espacio entre los troqueles superior e inferior, el ángulo de doblado, etc.

Al ajustar el recorrido, debe asegurarse un espacio del grosor de la placa cuando el troquel superior desciende hasta el fondo para evitar daños al molde y a la máquina. Los métodos de ajuste incluyen ajuste rápido eléctrico y ajuste fino manual.

Seleccionar una muesca de doblado adecuada, generalmente una muesca 8-10 veces el grosor de la placa.

El ajuste del tope posterior también proporciona funciones de ajuste rápido eléctrico y ajuste fino manual.

Carga de molde y reconocimiento de dibujo:

Instalar la base y los troqueles inferior y superior, alinear el punto cero del eje D y bloquear el troquel inferior para completar el proceso de carga del molde.

Reconocer el dibujo, entender la secuencia de doblado y el tamaño de doblado, y comenzar a programar la plegadora.

Prueba de doblado y producción en masa:

Realizar prueba de doblado con materiales de desecho, modificar el programa y ajustar el ángulo y el tamaño al mejor estado.

Realizar prueba de doblado del producto, y los productos doblados en prueba pueden ser producidos en masa después de la inspección.

Proceso de operación:

Presionar el interruptor de pie para comenzar el doblado. La plegadora es diferente de la cizalla. Se puede soltar en cualquier momento. La plegadora se detiene cuando se suelta el pie, y continúa moviéndose hacia abajo.

Preste atención al principio de doblado central durante el proceso de doblado, y evite doblar en un extremo de la dobladora para prevenir daños a la máquina.

Fin de la operación:

Una vez completado el procesamiento, apague primero la dobladora y verifique la calidad del procesamiento de la lámina de metal.

Limpie la máquina y el entorno de trabajo circundante. Retire el molde, colóquelo de nuevo en el estante de moldes y restaure el panel de operación.

Tenga en cuenta que al operar la dobladora, asegúrese de seguir los procedimientos de operación seguros para evitar lesiones innecesarias causadas por operaciones ilegales. Al mismo tiempo, realice mantenimiento y servicio regular al equipo para asegurar su funcionamiento normal y extender su vida útil.

Además, las dobladoras de diferentes marcas y modelos pueden diferir en operaciones específicas, por lo que antes de la operación real, se recomienda leer y seguir detalladamente el manual de instrucciones de la dobladora.