Procedimientos de operación de la prensa plegadora

1. Antes de operar la máquina, lea atentamente el manual de instrucciones de la máquina herramienta, comprenda los conocimientos básicos sobre el principio, la estructura, el funcionamiento, el mantenimiento y la seguridad de la máquina herramienta, domine los procedimientos correctos de operación y tenga la capacidad de afrontar fallos en situaciones de emergencia para garantizar la seguridad del personal y de la máquina.

2. Método básico de operación
1) Primero, encienda la alimentación, active el interruptor de llave del panel de control y luego pulse el botón de arranque de la bomba de aceite, de modo que pueda oírse el sonido de la bomba de aceite girando. (La máquina no funciona en este momento)

2) Ajuste de carrera. Al utilizar la plegadora, debe prestar atención al ajuste de la carrera. Debe probar la máquina antes de plegar. Cuando el troquel superior de la plegadora desciende hasta el fondo, debe quedar un espacio equivalente al grosor de la chapa. De lo contrario, se dañarán el molde y la máquina. El ajuste de carrera también dispone de ajuste rápido eléctrico y ajuste fino manual.

3) Por lo general, el ancho de la abertura debe ser de 6 a 8 veces el grosor de la chapa. Por ejemplo, si desea plegar una chapa de 4 mm, debe elegir un ancho de abertura de aproximadamente 24 o 32.
4). Por lo general, existen dos tipos de ajuste del tope trasero: ajuste rápido eléctrico y ajuste fino manual. Al ajustar, el dedo de tope debe colocarse en la superficie superior del punzón inferior para evitar daños en el equipo. No se permite que nadie permanezca cerca del tope trasero, y la puerta de protección del tope trasero debe permanecer cerrada.
5). Pise el interruptor de pedal para iniciar el plegado. A diferencia de las cizalladoras, la plegadora puede soltarse en cualquier momento. La plegadora se detendrá cuando se suelte el pedal y continuará descendiendo cuando se vuelva a pisar.

3. Procedimientos de operación segura
1). Cumpla estrictamente los procedimientos de operación segura de las máquinas herramienta y utilice el equipo de protección laboral según lo requerido.

2). Antes de arrancar, compruebe cuidadosamente si el motor, el interruptor, el circuito y la conexión a tierra están normales y firmes, y verifique si los botones de cada parte de operación del equipo están en la posición correcta.
3). Compruebe la superposición y la firmeza de los moldes superior e inferior; verifique si cada dispositivo de posicionamiento cumple con los requisitos del proceso.
4). Cuando el carro superior y cada eje de posicionamiento no estén en el origen, ejecute el programa de retorno al origen.
5). Después de poner en marcha el equipo, hágalo funcionar en vacío durante 1-2 minutos, y el carro superior debe moverse 2-3 veces con recorrido completo. Si se detectan sonidos anormales o fallos, detenga inmediatamente la máquina, elimine la avería y trabaje solo cuando todo esté normal.
6). Durante el trabajo, una persona debe ejercer un mando unificado, de modo que el operador y el personal de alimentación y sujeción puedan cooperar estrechamente para garantizar que el personal que coopera esté en una posición segura antes de emitir la señal de plegado.
7). La chapa debe compactarse al plegar para evitar que se incline y cause lesiones durante el plegado.
8). Al ajustar el molde para chapa, debe cortarse la alimentación eléctrica y detenerse la operación.
9). Al cambiar la abertura del troquel inferior variable, no se permite que ningún material entre en contacto con el troquel inferior.
10). Cuando la máquina herramienta esté en funcionamiento, no se permite que nadie permanezca detrás de ella.
11). Está estrictamente prohibido prensar y plegar la chapa por un solo extremo.
12). Si durante la operación se detecta que la pieza o el troquel son incorrectos, debe detenerse para corregirlos. Está estrictamente prohibido corregir a mano durante la operación para evitar lesiones en la mano.
13). Está prohibido plegar placas de hierro extremadamente gruesas o placas de acero templado, aceros aleados de alta resistencia, aceros cuadrados y chapas que superen la capacidad de la plegadora de chapa, para evitar daños en la máquina herramienta.
14). Revise con frecuencia la superposición de los troqueles superior e inferior; y si la indicación del manómetro cumple con la normativa.
15). Detenga la máquina inmediatamente si ocurre alguna anomalía, compruebe la causa y elimínela a tiempo.
16). Esta máquina dispone de botones de parada de emergencia en dos ubicaciones. Cuando personas o máquinas estén a punto de resultar dañadas, ¡pulse el botón de parada de emergencia más cercano!

17). Antes de apagar, coloque bloques de madera sobre los troqueles inferiores bajo los cilindros de aceite de ambos lados para bajar el carro superior sobre los bloques de madera.
18). Salga primero del programa del sistema de control y luego corte la alimentación eléctrica.
19). En jornadas de trabajo a dos o tres turnos, al entregar el equipo, complete cuidadosamente el «Registro de entrega de operación del equipo» y fírmelo y archívelo.

4. Mantenimiento y cuidado de las plegadoras de chapa:
Cada día, al encender la máquina, deben retirarse los cuerpos extraños y las virutas metálicas de la máquina herramienta y del molde. Compruebe si el molde está instalado firmemente. Verifique que el cable del interruptor eléctrico y los elementos de fijación estén normales y no flojos. Antes de realizar el mantenimiento o la limpieza de la máquina, el molde superior debe alinearse con el molde inferior y luego bajarse y apagarse hasta que se complete el trabajo. Si necesita encender la máquina o realizar otras operaciones, el modo debe seleccionarse en modo manual y garantizar la seguridad. El contenido del mantenimiento es el siguiente:
1) Circuito de aceite hidráulico
a. Lubrique cada punto de acuerdo con los requisitos de lubricación todos los días.
b. Lubrique diariamente el husillo de bolas y las guías lineales de rodillos.

c. Limpie cada día los residuos del molde antes de trabajar.
d. Limpie regularmente la malla filtrante del filtro de salida de aceite.
e. Revise periódicamente el tanque de aceite de la bomba hidráulica; cámbielo un mes después del primer uso y, según la situación específica, sustituya el aceite cada año. La temperatura mínima del aceite no debe ser inferior a 10 °C.
f. Compruebe el nivel de aceite del tanque cada semana. Si el sistema hidráulico ha sido reparado, también debe comprobarse. Si el nivel de aceite está por debajo de la mirilla, añada aceite hidráulico;
9. Añada aceite hidráulico YB-N46 al tanque. Debe filtrarse más de cinco veces con un filtro de aceite de malla inferior a 10. El tanque solo puede llenarse después de que esté limpio. La profundidad debe estar dentro del rango de la escala del tanque;
2) Filtro
a. El filtro debe sustituirse o limpiarse a fondo cada vez que se cambie el aceite;
b. Si la máquina herramienta presenta alarmas relacionadas o si otros filtros, como la calidad del aceite, están anormales, deben sustituirse; c. El filtro de aire del tanque de aceite debe revisarse y limpiarse cada 3 meses, y es mejor sustituirlo una vez al año.
3) Componentes hidráulicos
a. Limpie mensualmente los componentes hidráulicos (placa base, válvula, motor, bomba, tubería de aceite, etc.) para evitar que entre suciedad en el sistema. No utilice detergentes;
b. Después de utilizar la nueva máquina durante un mes, compruebe si las curvas de las tuberías de aceite están deformadas. Si hay alguna anomalía, deben sustituirse. Tras dos meses de uso, deben apretarse las juntas de todos los accesorios. La máquina debe apagarse al realizar este trabajo. Después de apretar, la máquina debe volver a ponerse en marcha para su funcionamiento e inspección.