Relación entre el radio de plegado de chapa y el espesor de la placa

El radio de plegado de chapa es un valor requerido en los planos de chapa metálica, y es difícil determinar su magnitud en el procesamiento real. De hecho, este radio de plegado está relacionado con el espesor del material, la presión de la plegadora y el ancho de la ranura de la matriz de plegado. ¿Cuál es la relación específica? Vamos a estudiarla hoy:

Según la experiencia en el procesamiento real de chapa metálica: cuando el espesor de la placa no supera generalmente los 6 mm, el radio interior del plegado puede tomarse directamente como el radio de plegado.

Cuando el espesor de la placa es superior a 6 mm e inferior a 12 mm, el radio interior de plegado de la placa suele ser de 1,25 a 1,5 veces el espesor de la placa. Cuando el espesor de la placa no es inferior a 12 mm, el radio interior de plegado de la placa suele ser de 2 a 3 veces el espesor de la placa.

Cuando el radio de plegado es R=0,5, el espesor general de la chapa T es igual a 0,5 mm. Si se requiere un tamaño de radio mayor o menor que el espesor de la placa, se necesita un molde especial para el procesamiento.

Cuando el plano de chapa exige doblar la chapa 90° y el radio de plegado es especialmente pequeño, primero debe ranurarse la chapa y luego plegarse. También se pueden mecanizar matrices superiores e inferiores especiales del molde de la plegadora.

El radio de plegado de la chapa está relacionado con el tamaño de la ranura de la matriz inferior del molde de plegado.

A través de un gran número de ensayos en el procesamiento de chapa, se ha comprobado que el ancho de la matriz inferior del molde de plegado tiene cierta relación con el tamaño del radio de plegado. Por ejemplo: una chapa de 1,0 mm se pliega con una abertura de ranura de 8 mm, por lo que el radio de plegado obtenido es R1 en condiciones ideales.

Si se utiliza una abertura de ranura de 20 mm para el plegado, como el punzón superior desciende durante el proceso, la profundidad de estiramiento de la chapa alcanza cierto ángulo. Entonces sabemos que el área de la ranura de 20 mm es mayor que la de la ranura de 8 mm. Al plegar con un ancho de 20 mm, el área de estiramiento también aumenta y el ángulo R también aumenta.

Por lo tanto, cuando existe un requisito para el radio de curvatura de la chapa y no se daña el molde de la plegadora, procuramos utilizar una ranura estrecha para el plegado. En circunstancias normales, se recomienda operar según la proporción estándar entre el espesor de la placa y el ancho de la ranura de 1:8. La proporción mínima no puede ser inferior a 1:6 entre espesor de placa y ancho de ranura. El plegado de chapa puede ser adecuadamente menor, y no puede ser inferior a 1:4 entre espesor de placa y ancho de ranura. Sugerencia: si la resistencia lo permite, se prefiere utilizar primero el método de ranurado y luego el plegado para conseguir un radio de curvatura reducido en la chapa.

El radio de curvatura del procesamiento de chapa depende del espesor del material y del ancho de la ranura de plegado. El método simple, práctico y aproximado es:

Cuando el espesor de la placa no supera los 6 mm, el radio interior de curvatura de la placa puede tomarse directamente igual al espesor de la placa al plegar. Cuando el espesor de la placa es superior a 6 mm e inferior a 12 mm, el radio interior de curvatura de la placa suele ser de 1,25 a 1,5 veces el espesor de la placa. Cuando el espesor de la placa no es inferior a 12 mm, el radio interior de curvatura de la placa suele ser de 2 a 3 veces el espesor de la placa.

La siguiente figura es una tabla de radio de curvatura, presión y altura mínima de plegado proporcionada por el fabricante de la plegadora.

Ancho de ranura en V

Radio de curvatura R

Altura mínima de plegado B

Espesor de chapa S

Nota: los datos en gris de la tabla corresponden a la presión P (kN/m) necesaria para el plegado. La presión máxima de la plegadora es de 1700 kN. Las cuchillas de plegado existentes V=12, 16, 25, 40, 50 son cinco especificaciones. Consulte la cuchilla existente y la longitud de plegado para determinar el plegado

con el fin de calcular con precisión la longitud desarrollada del material.

La descripción anterior corresponde a los parámetros de presión y al ancho de ranura de plegado de una determinada plegadora. La aplicación real se calcula y utiliza de acuerdo con la presión de la plegadora y la ranura de plegado de su propia planta de procesamiento de chapa.