- tel:+86-13222111178
- email:info@ntjugao.com
Selección de boquillas para máquinas de corte láser
Selección de boquillas para máquinas de corte láser
Elegir la boquilla adecuada para una máquina de corte por láser consiste, en esencia, en encontrar un equilibrio entre precisión, eficiencia y estabilidad. El principio básico es: utilizar una abertura pequeña para cortar placas delgadas y maximizar la velocidad y la precisión; utilizar una abertura grande para cortar placas gruesas y garantizar la estabilidad y la calidad de la superficie.
Nombre | Símbolo | Forma de la boquilla | Características de la forma | Usos |
De una sola capa | S (simple) |
| La pared interior es cónica; eliminación de escoria con gas a alta presión y gran caudal | Adecuada para el corte por fusión de materiales como acero inoxidable y placas de aluminio |
De doble capa | D (doble) |
| La versión compuesta de doble capa añade un núcleo interior a la base de una sola capa. | Los tamaños de doble capa 2.0 y superiores se utilizan para el corte abrasivo de acero al carbono. |
De doble capa de alta velocidad | E |
| La boquilla tiene forma puntiaguda y tres orificios interiores más grandes que los de las boquillas comunes de doble capa. | Se utiliza principalmente para el corte de acero al carbono de alta potencia, alta velocidad y superficie brillante dentro de 20 mm. |
De una sola capa de alta velocidad | SP |
| La forma de la boquilla es puntiaguda; la pared interior es cónica escalonada | Se utiliza principalmente para el corte de superficie brillante de alta potencia y alta velocidad o para el corte por oxígeno con poco carbono de acero al carbono de más de 20 mm de espesor. |
De una sola capa de alta velocidad | ST |
| La forma de la punta es puntiaguda; la pared interior es cónica; el área del orificio de la boquilla es mayor que la de SP | Se utiliza principalmente para el corte de superficie brillante a alta velocidad de acero al carbono de más de 20 mm de espesor, ofreciendo un seguimiento estable y mejores resultados. |
Boquilla Storm | B (Boost) |
| Una mejora de la boquilla de una sola capa: el orificio de la boquilla tiene un diseño escalonado. | Adecuada para el corte de acero inoxidable y acero al carbono con nitrógeno de alta potencia o aire a baja presión. |
A continuación, se muestra una guía de selección detallada según el tipo y el espesor de la placa:
Láser | Espesor de corte (rectificado con oxígeno para acero al carbono) | Boquilla recomendada |
Láser de baja potencia (≤6000W) | 16 mm-20 mm | 1.4D-1.6D (boquilla cónica estándar) |
Láser de alta potencia (≥6000W, tomando como ejemplo un Raycus de 12 kW) | 3 mm-12 mm | 1.2E (boquilla de alta velocidad de doble capa) |
12 mm-14 mm | 1.2E-1.4E (boquilla de alta velocidad de doble capa) | |
16 mm-20 mm | 1.4E-1.6E (boquilla de alta velocidad de doble capa) | |
22 mm-35 mm | SP1.4-SP1.8 (boquilla de alta velocidad de una sola capa) o 1.4E-1.8E (boquilla de alta velocidad de doble capa) | |
35 mm-40 mm | SP1.6-SP1.8 (boquilla de alta velocidad de una sola capa) o 1.6E-1.8E (boquilla de alta velocidad de doble capa) |
Hay varios detalles incluso más importantes que simplemente «elegir la adecuada»:
**Importante:** La concentricidad es crucial:** El centro del orificio de la boquilla debe estar alineado con precisión con el centro del haz láser. Si no son concéntricos, en el mejor de los casos un lado del corte tendrá rebabas; en el peor, el corte será incompleto o incluso dañará el cabezal de corte. Esto suele hacerse durante la puesta en marcha del equipo, pero también debe verificarse después de reemplazar la boquilla.
Preste atención al material y la precisión de la boquilla:
**Material:** El cobre de alta pureza es el material más utilizado debido a su excelente conductividad eléctrica y térmica. El cobre puro proporciona una señal de capacitancia más estable y un mejor rendimiento que el latón. Algunas boquillas tienen un recubrimiento cerámico, principalmente para evitar salpicaduras y prolongar su vida útil.
**Precisión:** Una buena boquilla tiene un error de concentricidad inferior a 0,03 mm (inferior a 0,02 mm en boquillas de menos de 1 mm). Esto protege la lente interna y reduce los problemas de ajuste.
**Reemplazo y mantenimiento oportunos:** La boquilla es un consumible. Sustitúyala de inmediato si observa deformación del orificio, astillas, acumulación intensa de salpicaduras o una caída repentina de la calidad de corte (como acumulación de escoria o una mala superficie de corte). Limpie regularmente la punta de la boquilla con un cepillo de alambre de cobre para eliminar las salpicaduras.
Una vez que comprenda la lógica básica de «orificios pequeños para chapas finas y orificios grandes para chapas gruesas» y haga pequeños ajustes según los materiales que utilice con más frecuencia, podrá seleccionar la boquilla adecuada y mejorar significativamente la calidad y la eficiencia del corte.
Contáctenos
