¿Qué factores están relacionados con el rendimiento de las máquinas de corte por láser?

En la actualidad, las máquinas de corte por láser se han utilizado ampliamente en diversas industrias. El rendimiento del equipo es el factor fundamental que determina la eficiencia del procesamiento. ¿Cómo evaluar el rendimiento de una máquina de corte por láser? La precisión de corte, la velocidad de corte, el efecto de corte y la estabilidad son factores importantes para juzgar el rendimiento de las máquinas de corte por láser.

Precisión de corte de las máquinas de corte por láser:

La precisión de corte de las máquinas de corte por láser está relacionada con si los productos terminados son utilizables, por lo que también es uno de los aspectos que más preocupan a los compradores. Con el continuo avance de la tecnología, los requisitos de precisión de los productos son cada vez mayores. Cada vez más fabricantes han optado por las máquinas de corte por láser. Con el paso del tiempo, han surgido algunos errores de precisión. ¿Cuáles son las causas de estos errores?

1. El tamaño del punto después de que el haz láser se enfoca. Cuanto más pequeño sea el punto tras el enfoque del haz láser, mayor será la precisión de corte.

2. La precisión de posicionamiento de la mesa de trabajo determina la precisión repetitiva del corte. Cuanto mayor sea la precisión de la mesa, mayor será la precisión de corte.

3. Cuanto mayor sea el espesor de la pieza, más ancha será la hendidura y menor la precisión. Dado que el haz láser es cónico, la hendidura también lo es. Cuanto más gruesa sea la placa, mayor será la holgura de corte y menor la precisión de corte.

4. El material de la pieza tiene cierta influencia en la precisión del corte por láser. En las mismas condiciones, el acero inoxidable ofrece mayor precisión de corte y una superficie de corte más lisa que el aluminio.

Velocidad de corte y efecto de corte de la máquina de corte por láser:

El corte por láser tiene las ventajas de un corte sin rebabas y de alta eficiencia. Muchos fabricantes de equipos eligen utilizar máquinas de corte por láser para procesar chapa metálica y piezas adecuadas. La eficiencia y la precisión del procesamiento son mejores que las de los procesos tradicionales de punzonado y conformado. El procesamiento láser no consume moldes, lo que ahorra costos de procesamiento y acelera el ciclo de producción, mejorando en gran medida la eficiencia global del procesamiento. Debido a los distintos tipos y espesores de los materiales procesados, así como a la influencia de muchos factores, la velocidad de corte también cambiará en consecuencia, lo que a su vez afecta al efecto de corte.

1. Una velocidad de corte adecuada puede mejorar la calidad del corte; es decir, la hendidura se estrecha ligeramente, la superficie de corte queda más lisa y se puede reducir la deformación.

2. Si la velocidad de corte es demasiado alta, la energía de la línea de corte será inferior al valor requerido. El chorro en la hendidura no puede expulsar rápidamente el material fundido del corte, formándose una gran cantidad de arrastre, acompañado de escoria en la hendidura, y se reduce la calidad superficial de la misma.

3. Cuando la velocidad de corte es demasiado baja, dado que el punto de corte es el ánodo del arco de plasma, para mantener la estabilidad del propio arco, el punto anódico o la zona anódica debe encontrar un lugar para conducir la corriente cerca de la hendidura más próxima al arco y, al mismo tiempo, transferirá más calor en dirección radial del chorro, haciendo así que la hendidura sea más ancha, y los materiales fundidos a ambos lados de la hendidura se acumulen y solidifiquen en el borde inferior, formando escoria difícil de limpiar, mientras que el borde superior de la hendidura forma una esquina redondeada debido al calentamiento y la fusión excesivos.

4. Cuando la velocidad es extremadamente baja, el arco incluso puede apagarse debido a la hendidura demasiado ancha. Se puede ver que una buena calidad de corte está inseparablemente ligada a la velocidad de corte.

Estabilidad de la máquina de corte por láser:

Cómo medir si el rendimiento de estabilidad de una máquina de corte por láser es bueno es una pregunta que preocupa mucho a muchos compradores. La estructura general de la máquina de corte por láser consta de una viga transversal, un bastidor final y una chapa. La viga transversal suele adoptar una estructura rectangular de tubo cuadrado, que se somete a temple para eliminar tensiones internas y presenta alta resistencia y rigidez. La parte mecánica realiza una transmisión de cremallera y engranaje de alta precisión. La guía está fabricada con una guía de alta precisión. La guía deslizante mecanizada con precisión se fija a la cimentación de hormigón o estructura de acero mediante un soporte y está equipada con pernos de ajuste para la instalación y regulación. El sistema de transmisión longitudinal está instalado en el bastidor longitudinal final. El diseño de posición baja hace que la transmisión sea más razonable y estable. La estabilidad general del equipo está estrechamente relacionada con la configuración de toda la máquina. Una combinación razonable puede hacer que la máquina de corte por láser funcione con mayor estabilidad.