Descripción detallada del rendimiento de las curvadoras de chapa

I. Principio de funcionamiento de la laminadora de chapa

Ampliamente aplicable a sectores como la industria petroquímica, la construcción naval, la fabricación de recipientes a presión y la fabricación de maquinaria.

El rodillo superior de la curvadora de chapa está colocado simétricamente entre los dos rodillos inferiores. El aceite hidráulico del cilindro hidráulico actúa sobre un pistón, provocando un movimiento vertical de elevación y descenso. El engranaje final del reductor principal acciona los engranajes engranados de los dos rodillos inferiores para hacerlos girar y proporcionar el par necesario para curvar la chapa. Mediante la presión descendente del rodillo superior y la rotación de los rodillos inferiores, la chapa metálica se somete a múltiples pasadas continuas de curvado, lo que produce una intensa deformación plástica y la transforma en el cilindro, cono o sección deseada. Una desventaja de esta curvadora hidráulica de chapa de tres rodillos es que los extremos de la chapa deben precurvarse utilizando otros equipos.

II. Solución de problemas de la curvadora de chapa

1. Comprobación de las señales de interfaz: mediante la comprobación de las señales de interfaz del sistema de control de la máquina herramienta con un controlador programable de la curvadora de chapa y su comparación con las señales correctas indicadas en el manual de interfaz, se pueden identificar los puntos de fallo correspondientes. 2. Medición con instrumentos: cuando se produce un fallo en el sistema de la curvadora de chapa, se utilizan instrumentos y herramientas convencionales de comprobación eléctrica para medir la tensión, la alimentación eléctrica y las señales de impulsos de la parte defectuosa, de acuerdo con el diagrama del circuito del sistema y el diagrama eléctrico de la máquina herramienta, con el fin de localizar el fallo. Si la tensión de entrada supera el límite, se puede utilizar un voltímetro para medir la tensión de red o un comprobador de tensión para realizar un control en tiempo real y descartar otras causas. Si se produce un fallo en el lazo de control de posición de la curvadora de chapa, se puede utilizar un osciloscopio.

3. Análisis del estado de interrupción del PLC: cuando un controlador lógico programable (PLC) presenta un fallo, la causa de la interrupción se almacena en la pila de interrupciones. Mediante un programador de la curvadora de chapa, es posible recuperar la pila de interrupciones y la pila de bloques cuando el sistema está detenido, y localizar el fallo según la causa indicada.

III. Medidas eficaces para mejorar el rendimiento de sellado de las curvadoras de chapa

Independientemente del tamaño de la empresa o fábrica que utilice curvadoras de chapa, estos equipos deben estar provistos de dispositivos de sellado para evitar fugas y la entrada de polvo durante el procesamiento. En el sistema hidráulico de una curvadora de chapa, los componentes de sellado, también denominados juntas, se utilizan para evitar que los fluidos o las partículas sólidas se filtren entre superficies de contacto adyacentes y para impedir que impurezas externas, como el polvo y la humedad, entren en los componentes internos de la máquina. Las fugas de las juntas del sistema hidráulico de una curvadora de chapa provocan el desperdicio del fluido de trabajo, contaminan la máquina y el medio ambiente y pueden incluso causar fallos mecánicos y accidentes con lesiones personales.

La fiabilidad y la vida útil de las juntas del sistema hidráulico de una curvadora de chapa son indicadores importantes de la calidad del sistema hidráulico.

Excepto en el caso de las juntas de holgura, las juntas se utilizan para controlar la separación entre dos superficies de contacto adyacentes y mantenerla por debajo de la holgura mínima que el fluido sellado puede atravesar. En las juntas de contacto, las juntas del sistema hidráulico de una curvadora de chapa se dividen generalmente en juntas de compresión autoobturantes y juntas autoobturantes autoajustables, también conocidas como juntas de labio. Sin embargo, el rendimiento de los distintos tipos de juntas de un sistema hidráulico de curvadora de chapa se ve afectado por diversos factores. Por ejemplo, las juntas de una curvadora de chapa de tres rodillos también se ven afectadas por la temperatura, la presión y el medio presente.

 IV. Rendimiento de transmisión de las curvadoras de chapa

Cuando se utiliza un reductor de velocidad en el equipo de transmisión de una curvadora de chapa, este reduce la potencia de alta velocidad del motor eléctrico mediante el engranaje de un piñón más pequeño en el eje de entrada con un engranaje más grande en el eje de salida.

El reductor de velocidad de una curvadora de chapa es un mecanismo de transmisión de potencia que utiliza un convertidor de velocidad por engranajes para reducir la velocidad de giro del motor hasta la velocidad deseada y, al mismo tiempo, obtener un par mayor.

El reductor de velocidad de una curvadora de chapa aumenta el par de salida al tiempo que reduce la velocidad. La relación del par de salida se obtiene multiplicando el par de salida del motor por la relación de reducción, pero debe evitarse superar el par nominal del reductor. Al mismo tiempo, se reduce la inercia de la carga; esta reducción de la inercia equivale al cuadrado de la relación de reducción.