¿Cómo solucionar problemas de arranque en una curvadora de tubos? Siga estos pasos.

Cuando una curvadora de tubos no responde al pulsar el botón de «inicio»—especialmente si hay una línea de producción esperando—es’natural sentirse inquieto. Sin embargo, entrar en pánico no’ayuda; hay que seguir un proceso sistemático de diagnóstico. Por mi experiencia al solucionar este tipo de problemas de encendido, rara vez se deben a una avería grave; lo más habitual es que’se trate simplemente de un detalle que se ha pasado por alto. El siguiente método de diagnóstico,—de fuera hacia dentro y de lo más sencillo a lo más complejo,—por lo general le ayudará a localizar el problema.

I. Empiece por comprobar la alimentación eléctrica principal—no’complique las cosas innecesariamente.

¿Está conectado el interruptor principal? ¿Ha saltado un disyuntor? ¿Se ha fundido un fusible? ¿Coincide la tensión de entrada con las especificaciones de la placa de características de la máquina?’Si la tensión es inestable o falta una fase, la máquina simplemente no’no responde.

Compruebe también rápidamente los cables y los enchufes. Los terminales flojos, los enchufes quemados o los cables dañados (por ejemplo, aplastados por una carretilla elevadora) pueden impedir que la máquina se encienda. Esto es especialmente habitual en equipos que se han trasladado, ya que las conexiones eléctricas pueden aflojarse fácilmente durante el transporte.

II. Botones de parada de emergencia—si no se ha restablecido siquiera uno,’la máquina no arrancará.’no arrancará.

Las curvadoras de tubos suelen tener varios botones de parada de emergencia—situados en el panel de control, el mando portátil o la puerta del armario eléctrico. Si se ha pulsado cualquiera de ellos, toda la máquina se quedará sin alimentación. Recorra la máquina y compruébelos todos: los botones de desbloqueo por giro deben girarse y los de desbloqueo por tracción deben extraerse.

En algunos modelos, no basta con liberar el botón de parada de emergencia;’también es posible que tenga que confirmar el restablecimiento en la pantalla o pulsar un botón específico de «reset» para reanudar el funcionamiento.

III. Circuitos de seguridad: puertas, cortinas fotoeléctricas e interruptores de fin de carrera.

Las curvadoras de tubos modernas están equipadas con enclavamientos de seguridad. Si una puerta de protección’no está bien cerrada, una cortina fotoeléctrica está obstruida o un interruptor de seguridad’no está en la posición correcta, el controlador impedirá que la máquina arranque. Además, el polvo o el aceite en la superficie de una cortina fotoeléctrica pueden provocar una activación falsa y hacer que el sistema «crea» que alguien ha entrado en la zona de peligro.

Al revisar estos dispositivos de seguridad, compruebe también que sus tornillos de montaje estén bien apretados. Si un interruptor de seguridad se ha desplazado, es posible que la puerta esté cerrada, pero que la señal’no se active,—lo que impedirá que la máquina funcione.

IV. Compruebe los códigos de alarma del controlador—no’no se limite a adivinar.

Si aparece un código de alarma en la pantalla del PLC o CNC, anótelo y consulte el manual. Entre los problemas más habituales se encuentran la baja temperatura del aceite hidráulico, errores de comunicación, pérdida de señales de sensores o sobrecargas de los ejes. La máquina no ejecutará una orden de arranque hasta que se haya borrado la alarma.

Algunas alarmas están relacionadas entre sí; por ejemplo, si la temperatura del aceite hidráulico es demasiado baja, puede activarse un mecanismo de protección. En ese caso, pulsar el botón de «arranque»’no funcionará;—primero debe dejar que la temperatura del aceite alcance el nivel requerido.

V. Inspeccione el armario eléctrico

Compruebe si hay terminales flojos, fusibles fundidos o interruptores automáticos disparados en el armario eléctrico. El exceso de polvo o una humedad elevada también pueden provocar cortocircuitos o un mal contacto eléctrico. Con la alimentación desconectada, utilice una aspiradora para retirar el polvo; no use aire comprimido, ya que podría introducirlo en los componentes internos.

VI. Condiciones de arranque del sistema hidráulico

Algunas curvadoras de tubos requieren que la presión hidráulica esté dentro del rango normal para poder arrancar. Un nivel bajo de aceite, una temperatura baja del aceite o un fallo de giro del motor de la bomba hidráulica activarán los enclavamientos de protección. Compruebe el nivel de aceite, escuche si el motor de la bomba emite ruidos anormales y verifique que el manómetro indique presión.

En invierno, cuando la temperatura del aceite es baja, algunas máquinas necesitan un periodo de calentamiento antes de arrancar. Este procedimiento suele indicarse en el manual de usuario.

VII. Panel de control y selección del modo

¿Está el interruptor de llave en la posición «ON»? ¿Ha seleccionado el modo de funcionamiento correcto:—manual, automático o jog (avance por impulsos)? Si selecciona el modo incorrecto, la máquina no responderá al pulsar el botón de arranque. Es un detalle pequeño que se pasa por alto con facilidad, pero ocurre con bastante frecuencia.

VIII. Reinicio seguro

Una vez que haya comprobado que todo lo anterior está en orden, desconecte la alimentación principal, espere entre 10 y 15 segundos y vuelva a conectarla. Esto reiniciará el PLC y el CNC. A veces, el sistema simplemente se queda bloqueado; apagarlo y volverlo a encender suele ser la solución más eficaz.

IX. Si el problema persiste, compruebe lo siguiente

Compruebe si se ha disparado un protector de sobrecarga o un relé térmico; si es así, restablézcalo manualmente. Un cableado flojo de las señales de los sensores o una respuesta anómala del codificador también pueden impedir que el sistema arranque. Si el fallo apareció después de modificar algún parámetro, intente restaurar el sistema desde una copia de seguridad.

Si el sistema sigue sin arrancar después de estos pasos, no será posible resolver el problema in situ. Póngase en contacto con el fabricante’con el servicio técnico y tenga preparados los códigos de alarma específicos y una descripción clara de los síntomas.