Introducción a los componentes principales y puntos clave de una roladora universal de placas

Una roladora universal de placas es una máquina herramienta de conformado utilizada para el doblado continuo por puntos de chapa metálica. En las roladoras simétricas ordinarias de tres rodillos, durante el proceso de laminado suele quedar un cierto ancho de borde muerto en ambos extremos de la chapa. Después de formar un cilindro, se utiliza la función de prebendado para eliminar ese borde muerto y dar forma cilíndrica. Las piezas laminadas por la roladora de placas suelen tener bordes rectos en ambos extremos, lo que requiere soldadura antes de continuar el laminado, un proceso que consume tiempo y reduce la eficiencia de trabajo.

Componentes principales de una roladora universal de placas:

(1) Rodillos superior e inferior: son componentes importantes de la roladora de placas, fabricados en acero al carbono forjado de alta calidad.

(2) Bastidor de la máquina: hay dos bastidores, uno a la izquierda y otro a la derecha. El soporte del rodillo inferior está montado sobre el bastidor. En el interior del bastidor hay un tornillo de rosca cuadrada, cuyo extremo superior está articulado a los soportes de ambos extremos del rodillo superior. En la parte inferior se monta un par de engranajes sinfín y un par de engranajes helicoidales. La rotación de la tuerca en el mecanismo sinfín hace que el rodillo superior se mueva hacia arriba o hacia abajo.

(3) Reductor: se instala un reductor de superficie dentada endurecida ZSY280 sobre una base de acero en canal, junto con una calza.

(4) Dispositivo de descarga de la roladora de placas: se instala en un lado del reductor para equilibrar el rodillo superior durante la descarga; la descarga y el retorno se realizan mediante un cilindro hidráulico.

(5) Base: soldada con perfiles de acero y chapas de acero. Sobre ella se instalan el bastidor, el reductor, el motor, etc., formando un conjunto.

(6) Componentes eléctricos: todos están instalados en una caja de control para facilitar la operación.

El sistema de control eléctrico de la roladora universal de placas consta de un gabinete de control eléctrico y una consola de operación. Alimentación: 380 V/50 Hz. El interruptor principal cuenta con protección contra cortocircuito y protección contra sobrecarga para el motor principal. El giro hacia adelante y hacia atrás del motor se controla mediante un contactor de CA; el circuito de control utiliza control por relés, lo que garantiza un funcionamiento fiable y una larga vida útil. La consola de operación está equipada con botones de control del producto terminado y luces indicadoras para controlar el funcionamiento y el estado operativo de toda la máquina.

Las roladoras universales de placas se utilizan ampliamente en las industrias de fabricación de calderas, construcción naval, petróleo, carpintería, estructuras metálicas y otras industrias de fabricación de maquinaria. Como máquina especializada, desempeña un papel fundamental en el procesamiento industrial básico. Casi todos los materiales de acero conformados en formas cilíndricas se laminan mediante una roladora de placas. También tiene aplicaciones en los sectores automotriz, militar y otros. Según los distintos requisitos, puede laminar columnas de acero para satisfacer necesidades específicas, lo que la convierte en un equipo sumamente práctico.