¿Cómo solucionar el problema del curvado asimétrico de tubos?

El curvado asimétrico de tubos es un problema frustrante. El tubo se dobla de manera desigual: un lado alcanza el ángulo correcto y el otro queda descentrado; los lados izquierdo y derecho pueden presentar diferencias, o también puede haber inconsistencias entre la parte delantera y la trasera. Este problema rara vez se debe a un único factor. He atendido muchos casos de este tipo y, a continuación, enumero algunas causas comunes y los métodos de solución correspondientes.

I. Asimetría causada por problemas de sujeción

Si el tubo no está sujeto firmemente, un lado soportará una fuerza mayor durante el curvado, mientras que el otro se deslizará; esta es la causa más directa de la asimetría.

Una fuerza de sujeción desigual en ambos lados de la matriz de sujeción desplazará el tubo hacia un lado; las superficies de sujeción desgastadas provocarán una distribución irregular de la fuerza; y una carrera de sujeción insuficiente impedirá asegurar completamente el tubo.

Compruebe si el desgaste de las superficies de trabajo de ambos lados de la matriz de sujeción es uniforme; si la presión de sujeción está equilibrada en ambos lados; y si el tubo puede girarse manualmente después de sujetarlo—si puede girarse, la fuerza de sujeción es insuficiente.

II. Asimetría causada por problemas de posicionamiento

Si el tubo no se empujó hasta su posición durante la carga o hay objetos extraños en la superficie de posicionamiento, el posicionamiento izquierdo y derecho del tubo será irregular. Si el punto inicial del curvado está desplazado, el ángulo de curvado resultante también será incorrecto.

Compruebe si el extremo del tubo está completamente a ras de la superficie de posicionamiento; compruebe que no haya virutas metálicas ni aceite en dicha superficie; y verifique que el ajuste de la longitud de avance sea correcto. Después de cambiar las especificaciones, vuelva a confirmar la referencia de posicionamiento; no utilice automáticamente la posición del lote anterior.

III. Asimetría causada por problemas de instalación de las matrices

La matriz de curvado, la matriz de sujeción y la matriz antiarrugas no están alineadas, o sus posiciones de instalación en los lados izquierdo y derecho no son uniformes. Durante el curvado, la dirección de la fuerza aplicada al tubo se desvía, lo que provoca un ángulo asimétrico.

Compruebe si las líneas centrales de la matriz de curvado y la matriz de sujeción están alineadas; compruebe si las posiciones de instalación de las matrices en los lados izquierdo y derecho son uniformes; y compruebe si existe un desgaste asimétrico en las matrices.

IV. Desgaste irregular de la matriz de curvado

Si un lado de la ranura de la matriz de curvado está más desgastado que el otro, la fuerza aplicada al tubo durante el curvado se desviará hacia el lado menos desgastado, provocando una diferencia en el ángulo.

Observe el estado de los lados izquierdo y derecho de la ranura de la matriz de curvado. Si uno de los lados presenta marcas brillantes o surcos de desgaste evidentes, significa que existe un desgaste irregular. Repare o sustituya la matriz de curvado de inmediato.

V. Espesor irregular de la pared del tubo

El espesor de la pared del tubo está distribuido de forma desigual a lo largo de su circunferencia, de modo que un lado es más grueso que el otro. Durante el curvado, el lado más grueso presenta una mayor resistencia a la deformación, mientras que el lado más delgado se deforma con mayor facilidad, lo que hace que el tubo se curve hacia el lado más delgado.

Intente sustituir el tubo por otro de un lote diferente. Si la asimetría desaparece después de cambiarlo, es probable que el problema esté en el propio material. Comuníquese con el proveedor para confirmar el rango de tolerancia del espesor de la pared del tubo.

VI. Desviación del eje de alimentación o de rotación

En los tubos con varios dobleces, las desviaciones en la longitud de alimentación y en el ángulo de rotación entre cada doblez provocarán desviaciones en los dobleces posteriores. Estas desviaciones se acumulan en los dobleces siguientes y, en última instancia, producen una asimetría general en el tubo.

Compruebe la repetibilidad de los ejes de alimentación y de rotación. Utilice un reloj comparador para medir la distancia de movimiento real y compararla con el valor establecido. Si la realimentación del codificador no coincide con la posición real, vuelva a calibrarlo.

VII. Orden recomendado para la resolución de problemas

En primer lugar, confirme que el tubo se haya introducido correctamente y que la fuerza de sujeción sea suficiente.—Este es el paso más sencillo y el que más fácilmente se pasa por alto.

A continuación, compruebe si el desgaste de la superficie de trabajo de la matriz de sujeción es uniforme en ambos lados y si hay signos de desgaste unilateral en la ranura de la matriz de curvado.

Pruebe con un tubo de la misma especificación, pero procedente de otro lote, para descartar la posibilidad de que el espesor del material sea desigual.

Si todo lo anterior es normal, compruebe si existen desviaciones en la precisión de posicionamiento del eje de alimentación y del eje de rotación.

Un detalle que se pasa fácilmente por alto

Si la asimetría solo aparece en un ángulo de curvado específico, mientras que los demás ángulos son normales, el problema suele estar en la instalación o el posicionamiento de la matriz correspondiente a ese doblez. Si todos los dobleces son asimétricos, puede indicar un problema con el equilibrio general entre el lado izquierdo y el derecho de la máquina, como una fuerza de apriete desigual de los pernos de anclaje en ambos lados o una base de la máquina que no está correctamente nivelada.

Cuando se encuentre con problemas de asimetría, ¿ha observado si solo aparecen en un ángulo específico o si afectan a todos los dobleces? Esta característica puede ayudar a delimitar el alcance de la resolución de problemas. No dude en consultarnos.