Tabla de contenidos

1. Descripción de la falla

2. Sistema hidráulico

3. Análisis de fallas y solución de problemas

Encontrar un fallo de falta de presión en una prensa plegadora JUGAO puede causar directamente la parada de la producción. Esta guía le ayuda a localizar y resolver rápidamente la falla para asegurar un funcionamiento estable y eficiente del equipo.

La falla de falta de presión en prensas plegadoras es mayormente causada por insuficiente aceite hidráulico, partes hidráulicas dañadas y otros problemas. Este documento explicará los pasos de diagnóstico y reparación de la falla, para mantener el rendimiento estable de la máquina.

Después de aclarar las causas potenciales, explicaremos a continuación las soluciones específicas para la falla de falta de presión en detalle.

La prensa plegadora hidráulica CNC se utiliza principalmente para el doblado de chapa metálica, y está compuesta por marco, deslizador, mesa de trabajo, cilindro hidráulico, sistema servo proporcional hidráulico, sistema de detección de posición, sistema CNC y sistema eléctrico. Este tipo de prensa plegadora puede mantener el deslizador sincronizado (paralelo a la mesa de trabajo) en velocidad sin carga, velocidad de trabajo y carrera de retorno, y lograr un posicionamiento de alta precisión al final de la carrera. Por lo tanto, se utiliza ampliamente en el procesamiento de doblado de componentes en las industrias de automoción, construcción naval, contenedores, maquinaria de ingeniería, maquinaria de construcción, estructuras metálicas, postes de luz, postes eléctricos y otras industrias.

Este documento analizará el sistema hidráulico de la prensa plegadora hidráulica CNC, ordenará las posibles causas de la falta de presión de plegado y otras fallas, e introducirá el principio de funcionamiento de la válvula de prellenado y métodos de solución de problemas específicos.

1. Descripción de la falla

2.

Durante la operación de la prensa plegadora hidráulica CNC, el deslizador (vástago) controlado por el sistema CNC y el sistema servo hidráulico debe pasar por seis etapas para completar una acción de plegado: descenso rápido, descenso lento, plegado y mantenimiento de presión, alivio de presión, ascenso rápido y parada en el punto muerto superior. Este documento simplifica las seis etapas en tres: descenso rápido, plegado y retorno rápido.

El fenómeno de falla de la prensa plegadora en este caso es: el deslizador puede bajar rápidamente, pero la presión es insuficiente durante el plegado, lo que hace imposible completar el trabajo de plegado normalmente.

2. Sistema hidráulico

Diagrama del principio hidráulico

1—válvula de prellenado 2—válvula servo proporcional 3—válvula de alivio
4—válvula cartucho 1 5—válvula de alivio proporcional 6—válvula cartucho 2
7—dispositivo filtro de aceite 8—bomba hidráulica

Descenso rápido

Cuando 4Y5 (cruce) y 4Y3 están encendidos, el aceite en la cavidad inferior del cilindro hidráulico fluye rápidamente de regreso al tanque de aceite a través de la válvula de cartucho 1 y la válvula servo proporcional, y la presión de soporte del deslizador desaparece. Impulsado por su propio peso, el deslizador cae rápidamente, formando una presión negativa instantánea en la cavidad superior del cilindro hidráulico, que abre por succión la válvula de precarga. Una gran cantidad de aceite del tanque de aceite entra en la cavidad superior del cilindro hidráulico a través de la válvula de precarga, logrando el descenso rápido del deslizador.

Plegado

Cuando el deslizador desciende hasta el punto de conmutación, 4Y3 se apaga, la válvula del cartucho se cierra y el aceite en la cavidad inferior del cilindro hidráulico genera presión a través de la válvula de alivio para evitar que el deslizador caiga libremente. En este momento, 1Y1 se enciende para que la válvula proporcional de alivio establezca la presión del sistema, 1Y2 se enciende para cerrar la válvula de prellenado, y el aceite entra en la cavidad superior del cilindro hidráulico a través de la válvula servo proporcional, empujando el deslizador hacia abajo y completando la acción de doblado.

Retracción rápida (Ascenso rápido)

4Y3 está encendido, la válvula de cartucho 1 está abierta y 4Y5 (paso directo) está encendido. En este momento, el aceite que sale de la bomba hidráulica entra en la cavidad inferior del cilindro hidráulico a través de la válvula servo proporcional y la válvula de cartucho 1, mientras que 1Y1 permanece encendido y la válvula de alivio proporcional continúa generando presión. Mientras tanto, 1Y2 está apagado, la válvula de prellenado se abre bajo la presión del circuito de control de aceite, el aceite en la cavidad superior del cilindro hidráulico fluye rápidamente de regreso al tanque de aceite a través de la válvula de prellenado, y el deslizador completa la acción de retorno rápido.

3. Análisis de fallos y solución de problemas

Combinando el fenómeno de la falla y el diagrama esquemático del sistema hidráulico, se resumen las causas raíz de la presión insuficiente de plegado de la prensa plegadora como sigue:

Causas de la falla

• El solenoide 1Y1 de la válvula de alivio proporcional en el grupo de válvulas de control de presión no está energizado, haciendo que la válvula de alivio proporcional funcione como una válvula de alivio ordinaria, y el sistema no puede establecer una presión de trabajo efectiva.

• El orificio cónico de la válvula cartucho está desgastado o el elemento de sellado es inválido, lo que resulta en un cierre incompleto del puerto de la válvula. Cuando el sistema genera presión, el aceite fluye directamente de regreso al tanque de aceite a través de la válvula cartucho, causando pérdida de presión.

• La válvula de prellenado no cierra normalmente, el núcleo de la válvula está dañado o el sello está dañado, causando que la cavidad superior del cilindro hidráulico se comunique con el tanque de aceite a través de la cavidad de la válvula de prellenado. El aceite regresa al tanque de aceite a través de la válvula de prellenado, resultando en presión insuficiente para el plegado.

Siguiendo la secuencia de solución de problemas de simple a complejo, los pasos específicos de inspección y reparación son los siguientes:

Pasos para la solución de problemas

1. Verifique el estado de encendido de la válvula de alivio proporcional en el grupo de válvulas de control de presión. Durante la operación de plegado, observe si la luz indicadora 1Y1 está encendida y si la válvula de alivio proporcional actúa normalmente. Si es normal, se puede excluir la falla de la válvula de alivio proporcional.

2. Inspeccione la válvula cartucho 2 en el grupo de válvulas de control de presión, desmonte el cuerpo de la válvula, verifique el grado de desgaste del orificio cónico, limpie el núcleo de la válvula y vuelva a instalarlo. Si la presión sigue siendo insuficiente, se puede excluir temporalmente la falla de la válvula cartucho.

3. Verifique la válvula direccional solenoide del circuito de aceite. La válvula solenoide debe mantenerse cerrada durante el plegado, y la orden para cerrar la válvula de prellenado es normal, sin encontrar anomalías en la válvula direccional solenoide.

4. Desmonte e inspeccione la válvula de prellenado. Se encontró que el perno de bloqueo en el extremo de la válvula está suelto y se ha caído, y el núcleo de la válvula piloto está dañado, lo que hace que la válvula de prellenado no pueda cerrarse herméticamente, por lo que la presión de plegado no puede establecerse normalmente.

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