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¿Cuáles son los criterios para juzgar la calidad de corte de las máquinas de corte por láser?
¿Cuáles son los criterios para juzgar la calidad de corte de las máquinas de corte por láser?


Con el desarrollo de la ciencia y la tecnología, la tecnología láser se ha aplicado en todos los ámbitos. El corte por láser, como método de mecanizado de precisión, puede cortar casi todos los materiales, incluido el corte bidimensional o tridimensional de placas delgadas de metal. Las máquinas de corte por láser son una revolución tecnológica en el procesamiento de chapa metálica y constituyen el «centro de mecanizado» en este sector.

Los láseres utilizan la excitación del material para generar luz. Esta luz tiene una gran temperatura. Cuando entra en contacto con el material, puede fundir rápidamente la superficie del mismo para formar un orificio. El corte se forma según el movimiento del punto de alineación. Por ello, en comparación con los métodos de corte tradicionales, este tipo de corte tiene una menor holgura y una mayor velocidad de corte.

La calidad y el resultado de corte de la máquina de corte por láser son muy buenos, pero también hay muchos factores que afectan a la calidad de corte de la máquina de corte por láser. Entonces, ¿cuáles son los factores que afectan a la calidad de corte de la máquina de corte por láser?
Análisis de los factores que afectan a la calidad de corte de la máquina de corte por láser:
1. Ancho de corte y verticalidad que afectan a la calidad de corte de la máquina de corte por láser
El ancho del corte normalmente no afecta a la calidad del mismo. El ancho de corte solo es importante cuando se forma un contorno especialmente preciso dentro de la pieza. Esto se debe a que el ancho del corte determina el contorno. A medida que aumenta el grosor de la chapa, también aumenta el ancho del corte. Si el grosor de la chapa metálica supera los 10 mm, la verticalidad del borde de corte es muy importante. Al alejarse del foco, el haz láser se vuelve divergente. Según la posición del foco, el corte se ensancha hacia la parte superior o inferior. Cuanto más vertical sea el borde, mayor será la calidad del corte.

2. Rugosidad y textura que afectan a la calidad de corte de la máquina de corte por láser
La pieza cortada por láser formará una textura vertical. La profundidad de las partículas determina la rugosidad de la superficie de corte; cuanto más superficiales sean las partículas, más lisa será la pieza cortada. En la mayoría de los casos, la rugosidad debe reducirse al máximo, por lo que cuanto más ligera sea la textura, mayor será la calidad de corte. Al cortar placas a alta velocidad, el metal fundido no aparece en la ranura bajo el haz láser vertical, sino que se expulsa después de que el haz láser se desvíe. Como resultado, se forma una curva en el borde de corte, y la línea sigue de cerca el movimiento del haz láser. Para resolver este problema, se reduce la velocidad de avance al final del proceso de corte.

3. Deposición de material, rebabas y deformación que afectan la calidad de corte de las máquinas de corte por láser
Durante el proceso de corte, la superficie de la ranura puede presentar deposición superficial, y la cantidad de material depositado también permite evaluar la calidad del equipo de corte por láser. La formación de rebabas determina un factor muy importante en la calidad del corte por láser, porque eliminarlas requiere una carga de trabajo adicional; por ello, la gravedad y la cantidad de rebabas pueden determinar directamente la calidad del corte. Si el corte provoca un calentamiento brusco de la pieza, se producirá deformación; por tanto, cuanto menor sea la deformación, mejor será la calidad del corte.

Lo anterior es un análisis de los factores que afectan la calidad de corte de las máquinas de corte por láser. Los principales productos de JUGAO CNC MACHINE incluyen máquinas de corte por láser, plegadoras hidráulicas totalmente CNC, máquinas de soldadura láser, máquinas laminadoras de placas, máquinas dobladoras de tubos y equipos de automatización de aplicaciones láser, entre otros, utilizados en chapa metálica, armarios y gabinetes, iluminación, teléfonos móviles, 3C, menaje de cocina, baño, mecanizado de piezas de automóvil y la industria de la ferretería. Le invitamos a consultar en línea.
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