¿Existe una relación estrecha entre el mantenimiento diario y la precisión de una dobladora de tubos?

La precisión de la dobladora de tubos no se pierde de repente, sino que se va desvaneciendo poco a poco cada día. El programa no ha cambiado, el molde no ha cambiado, ayer la curva salió bien, pero hoy el ángulo está mal. He visto esta situación demasiadas veces y, al final, descubrí que era por una avería importante o porque el mantenimiento diario no se había realizado correctamente.

l. Lubricación: la causa más común de la desviación de precisión

Las partes móviles clave, como la varilla del mandril, la guía y el husillo de bolas, están todas sustentadas por una película de aceite. Cuando la película de aceite desaparece, la fuerza de fricción cambia. Actuando la misma fuerza de doblado sobre el tubo, la deformación resultante es naturalmente diferente.

Compruebe que haya aceite en cada punto de lubricación antes de arrancar la máquina todos los días

Confirme que el sistema de lubricación automática funcione correctamente y que la línea de aceite no esté obstruida

Las piezas lubricadas manualmente deben rellenarse según los intervalos y los lubricantes requeridos en el manual del equipo.

La lubricación insuficiente es la causa más común de la pérdida de precisión, pero también es la más fácil de prevenir.

II. Limpieza: los residuos son el asesino invisible de la precisión

Los residuos metálicos generados durante el proceso de curvado de tubos se acumulan con el tiempo en las guías, las superficies de montaje del molde y los mandriles. Estos residuos crean pequeños huecos que impiden que el carro se desplace correctamente o hacen que el molde no ajuste con firmeza.

Limpie los residuos y la grasa de las guías después de cada turno.

Limpie la mesa de trabajo y las superficies de montaje del molde.

Utilice aire comprimido para eliminar la suciedad de las esquinas de difícil acceso.

Si los residuos se acumulan en las guías y no se limpian con regularidad, el desgaste se acelerará de forma notable. Con el tiempo, la precisión de las guías disminuirá y los tubos doblados se desviarán siempre en una misma dirección.

III. Inspección de componentes: detección temprana de problemas, menor coste

Compruebe si hay rayaduras en la punta del mandril, si la superficie de la matriz de sujeción se está alisando y si hay una leve deformación en la ranura de la matriz de doblado—estos problemas pueden resolverse mediante rectificado o ajuste fino si se detectan a tiempo. Esperar a que la precisión se vea afectada suele requerir la sustitución.

Inspeccione el estado de la superficie de trabajo del mandril y la matriz en cada turno.

Compruebe que todos los pernos de fijación no estén flojos.

Atienda de inmediato cualquier desgaste anormal.

IV. Sistemas hidráulico y eléctrico: la base de la precisión y la estabilidad

Los niveles bajos de aceite hidráulico provocan una presión inestable del sistema, lo que causa fluctuaciones en la fuerza de doblado y variaciones en el ángulo. El aceite hidráulico emulsionado o deteriorado reduce la lubricación y acelera el desgaste de la bomba y las válvulas. Las conexiones eléctricas flojas también pueden provocar fallos en el servomotor.

Revise a diario el nivel de aceite hidráulico para asegurarse de que se mantenga dentro del rango normal.

Observe el color y el estado del aceite; atienda de inmediato cualquier anomalía.

Revise el cableado eléctrico para detectar conexiones flojas.

V. El mantenimiento rutinario protege el valor a largo plazo del equipo.

Dedicar solo diez minutos al día a estas tareas permite que el equipo funcione con una precisión estable durante muchos años. El equipo descuidado por falta de mantenimiento rutinario empezará a presentar desviaciones de precisión al cabo de dos o tres años, y puede requerir reparaciones importantes o incluso sustitución después de cinco años.

Establezca una lista de verificación diaria e inspeccione cada elemento.

Atienda los problemas con prontitud; no los posponga.

Registre el contenido de cada sesión de mantenimiento y cualquier problema detectado.

La vida útil de la misma máquina puede variar considerablemente según se realice o no el mantenimiento rutinario.

¿Cómo se realizan los procedimientos de mantenimiento rutinario en su taller? ¿Algún problema de precisión ha sido causado por la negligencia en algún paso? Le invitamos a debatirlo.